硬脂酸的研究方法

复分解法的反应在水介质中进行，反应条件较温和，具有产品色泽好[18]的优点。但是，由于钠皂胶化能大、溶解度小、溶液粘稠，易与硬脂酸结合生成酸性皂，也易被盐析而使反应活性下降，而产物沉淀又是在表面活性剂钠皂存在下生成的，颗粒小、表观体积大，因此，要获得高纯度的产品，反应必须在物料稀释度非常高的情况下以缓慢的速度进行，这就导致复分解法工艺存在容器设备大、生产效率低、能耗及水耗高，要排除大量含盐废水等缺点[11]。

皂化法是首先让水溶性金属盐与部分NaOH反应生成较NaOH溶解度小的金属氢氧化物，其次再让生成的氢氧化物与硬脂酸发生中和反应得到相应的硬脂酸盐。一般的反应方程式为：

MmAn+n+nNamA

(C17H35COO)nM+nH2O M(OH)n+nC17H35其中MmAn为水溶性金属盐。

与传统的复分解法工艺相比，皂化法工艺反应温度明显下降、反应时间大大缩短、反应物料液-固比大大降低、滤饼湿质量分数显著减少，因此大大提高了生产效率，降低了能耗、水耗。但是，用皂化法工艺合成硬脂酸盐时，反应物料是悬浮分散体系，当反应物料液-固比降低到一定程度后，其流动性会明显变差以致于难以有效地搅拌，因而导致产品游离酸质量分数增大。

直接法合成硬脂酸盐的工艺也称为一步法，它是泛指一大类合成硬脂酸盐的工艺。其共同原理是用硬脂酸与金属氧化物或者氢氧化物[12]直接反应生成相应的硬脂酸盐。在实际工业生产的，是具体工艺中，又有是否添加催化剂否在水相中反应、是否在一定压力下[13]反应等合成技术。

与其它合成工艺相比，直接法工艺具有以下优点：1、工艺流程简单，设备投资少，生产周期短，快速一步合成。2、产品中不含其它无机盐阴离子。3、用水少[14]，并可以循环使用，既无废水排放又提高了产品收率。4、比其它方法节省成本[15]。直接法工艺的缺点是产品色泽不好，尤其是非水一步合成法。

2.5硬脂酸钙的合成

硬脂酸钙的合成方法有复分解法、皂化法、一步合成法和一些特殊的合成方法。各种方法从原料到具体合成工艺都有所不同。比如复分解法是以CaCl2为原料，而一步合成法是以CaO或者Ca(OH)2为原料。这些不同的合成工艺条件可导