塑料材料特性

PC(面罩)PBT(衬框)PP(壳体)BMC(反射镜)

PMMA(面罩)ABS(壳体)优点 -- 透明性 -- 高强度 -- 尺寸稳定性 -- 耐热温度高 -- 流动性 -- 流动性 -- 可塑性强 -- 耐热温度好

(热硬化性材料)

-- 硬化后无成型收缩

-- 机械物性好

-- 尺寸稳定性

-- 表面平滑性

-- 透明性 -- 不易产生划痕 -- 耐候性 -- 颜色多样 -- 离型性好 (Valve Gate Cuttg 性良好) -- 成型性 -- 抗冲击性 -- 全面特性良好,但无特别 突出优点缺点 -- 易划伤 -- 带静电强(20kv 以上) -- 残留应力高 -- 耐热温度低 -- 离型性差

-- valve gate cuttg 性差 -- B/C 时 油渍 表面附着力差(AL) -- 再生时物性严重下降 , 产生大量气体 -- 发生质量变差

-- 严重变形 -- 耐热温度低 -- 根据外观差异 (自体凸出部位) -- 处理边角时产生灰尘

-- 需热硬化性注塑机

-- 产生强烈异味

-- 废气/废粘液产生

(需要真空装置) -- 冲击性差 -- 耐热温度低 -- 易变形 -- 表面光泽差 -- 材料变差高注塑性 -- 注塑条件难调 -- 黏度高厚度厚 -- 流动性能差(T2.5mm 以上) -- 高速注塑 (结晶快)

-- 注塑条件变化频率高

-- 成型收缩率高

-- 成型变形严重

-- Partg 面有细小Burr 产生

(Mineral 25%) -- 注塑性好 -- 设定参数时需考虑变形因素 -- 发生未充填(Optic 部) -- 对模具表面温度变化很敏感 -- 注塑时间快 -- 工序不良率高(银线) -- 产品离型时易碎 -- 多色注塑时两个喷嘴 保持水平 -- 全方面注塑性好 -- 产生大量气体

模具 -- 镜面材料要求 (NAK80,STAVAX,ASSAB) -- 模具构造复杂(功能,特性) Clear 化 -- 需高级材料(细小BURR)

-- 表面接触密封性好

-- 模具构造复杂 -- 需防止变形构造 -- 考虑冷却均匀性能 -- 耐热/耐磨损材料 (SKD61热处理) -- 模具费用高 -- 表面接触密封性好

(Partg 面,Slide Core 操作部)

-- 镜面材料需要 多色注塑模具构造复杂 要求模具维护及管理实际知识 -- 要求注塑时流动Lockg 构造 -- 注塑水平度精确 -- 冷却均匀构造(防止变形) -- 模具构造复杂(功能,特性) -- 模具强度脆弱部位多(刀模具) -- 需要防止变形构造 (Heat Weldg,振动时)XD LENS XD BEZEL XD HOUG XD REF XD R/C LENS XD R/C HOUG

耐热温度(热变形) 1.81MPa:132℃0.45MPa:195℃0.45MPa:130℃250℃以上LG IH830A87℃:IH830C90℃ 1.81MPa:100℃流动指数

10.5451020inch(spiral Flow)LG IH830A,IH830C1.97.5收缩率

0.5-0.712120.00010.7--0.880.4-0.6280-300245-265℃200-210℃40-60℃一般 Grade:225-235℃耐化学 Grade:240-260℃220-240℃90-100(70-90)60-70℃40-60℃160-180℃60-75℃

50-80℃区 分

前 大 灯后 尾 灯熔化温度

(BARREL)

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