注塑试模流程作业指导 产品编号：_______________________ 模具编号：_______________________ 试模前准备 1 材料准备 2 3 4 5 6 模具准备 7 8 9 10 机台准备 确认材料编号/类型 【Tips】依照该产品图纸或BOM 确认色母编号及混和比例(若需用色母) 检查料桶的料是否正确 【Tips】在料桶上有工程试模用料标识牌 试模日期： ______年___月___日

Page: 1/2

试模工程师：___________________

Check □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □

确认材料回收料比例，干燥温度及干燥时间，【Tips】按照材料物性及产品要求 确认模具编号 检查模具是否有镶块、抽心等特殊要求 模具检查 【Tips】检查定位环，热流道接口等模具外观是否OK 【Tips】检查水管口径及长度，压板，压板螺栓长度，吊桥等

模具配件检查

模具注咀R是否与机器射咀相配 确认模具是否能安装在注塑机上 【Tips】机器最大锁模力、容模尺寸，模厚，抽心功 能，吹气装置。

11 机器顶干是否适合模具 12 检查螺杆是否清洗过 14 检查模温机，机械手，自动拌料机，自动吸料机是否能正常工作【Tips】机械手夹具与 模具相配

其它准备 试模步骤

20 确认产品图纸/样品(如果有的话), 了解重要尺寸 21 准备相关工具

1 2 3 4 5 模具安装 6 7 8 9

上模前，机器5s清洁, 检查定位环，热流道接口等模具外观是否OK 确认机器无问题后，起吊模具 将模具放置在动定板之间并保持一定高度，接好模具下方的水管及相关接口(如果有的 话). 对准定位孔，调整水平将模具对入机台定位孔内。确定水平平衡后，先微微锁紧定模两 侧各一块压板定位模具 合上操作门，合模，启动自动调模 锁模力调整 完成后，打开操作门，锁紧动定模压板。 松开吊绳，卸下吊桥 接好模具两侧水管及相关设备(如果有的话)

10 接好热流道插头，提前预热模具 11 合上操作门，设置模具在一个较低的温度预热模具 【Tips】不可直接设置成最终成型时 温度。

Page: 1/2

产品编号：_______________________ 试模工程师：___________________ 模具编号：_______________________ 试模日期： ______年___月___日