1、塑料成型是将塑料(聚合物及所需助剂)转变为实用材料或塑料制品的一门工程技术。

2、离模膨胀的原因：聚合物熔体在流动时，由于大分子构象的变化，产生可回复的弹性形变，因而发生了弹性效应。

3、熔体破碎现象原因：当剪切速率过大超过一定极限值时，从模口出来的挤以物，其表面变得粗糙、失去光泽、粗细不匀和弯曲，这种现象被称为“鲨鱼皮症”。此时如再增大剪切速率，挤出物会成为波浪形、竹节形或周期件螺旋形，在极端严重的情况下，会断裂。 熔体破碎定义：挤出物表面出现凹凸不平或外形发生畸变或断裂的总称。

4、结晶：是大分子链段由无规堆砌向三维空间有序排列的过程。

结晶度:聚合物结晶区域所占的比例。

结晶对性能的影响：

（1）高聚物结晶后，抗透气性、耐酸碱腐蚀性、耐氧老化、耐油性均有提高。

另外结晶可提高塑料纤维类高聚物的热变形温度，即耐高温、耐热性。

（2）物理机械性能

冲击强度降低、拉伸强度提高、硬度增加。

结晶度对密度与光学性质的影响

（3）光学性能及产品尺寸的稳定性

结晶度越高，晶粒尺寸越大，透光率下降。

结晶度越高，产品的尺寸越稳定。

5、拉伸取向：聚合物在受到外力拉伸时，大分子、链段或微晶等结构单元沿受力方向拉伸取向。

拉伸定向：在玻璃化温度和熔点之间，拉伸可以促进分子做整齐排列，即拉伸定向。

6、降解的原因：聚合物在热、力、氧、水、光、超声波和核辐射等作用下，往往会发生降解的化学反应，从而使其性能劣化。

降解的实质：（1）断链（2）交联（3）分子链结构的改变（4）侧基的改变（5）综合作用

7、交联的定义：成型时，这些分子通过自带的基团的作用或自带反应点与交联剂的作用而交联在一起。

8、增塑剂的作用：经过增塑的聚合物，其软化点(或流动温度)、玻璃化温度、脆性、硬度、抗张强度、弹性模量等均将下降，而耐寒性、柔顺性、伸长率等则会提高。

增塑机理：

聚合物大分子链常会以次价力而使它们彼此之间形成许多聚合物—聚合物的联结点，从而使聚合物具有刚性。

这些联结点在分子热运动中是会解而复结的，而且十分频繁。但在一定温度下，联结点的数目却相对地稳定，所以是一种动态平衡。

有了增塑剂—聚合物的联结点，聚合物之间原有的联结点就会减少，从而使其分子间的力减弱，并导致聚合物材料一系列性能的改变。

9、稳定剂（防老剂） : 热稳定剂（PVC）、抗氧剂 （防老剂针对R、热氧稳定剂针对P）、光稳定剂（紫外线吸收剂、光屏蔽剂）等。

10、颜料和染料的区别：颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂，故要获得理想的着色性能，需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料中。以分散微粒形势材料着色

按结构可分为有机颜料和无机颜料。

无机颜料热稳定性、光稳定性优良，价格低，但着色力相对差，相对密度大； 有机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小，缺点为耐热性、耐候性和

遮盖力方面不如无机颜料。

染料是可用于大多数溶剂和被染色塑料的有机化合物、优点为密度小、着色力高、透明