针对电石渣脱硫工艺进行了分析,论证了电石渣应用于烟气脱硫的可行性,介绍电石渣脱硫机理,改进方案。

工程技术 GONGCHENGJSHU I

浅谈电石渣脱硫工艺 李伟 (疆中泰化学股份有限公司新疆乌鲁木齐新 80 1 3 0 9)

摘要本文简要介绍了中泰化学电厂(×1.MW )配套建设脱硫装置过程中， 2 35在为提高效率同时节约成本而在方案确定、艺设计等方面实际运作经验。同时，工针对电石渣脱硫工艺进行了分析，论证了电石渣应用于烟气脱硫的可行

性。仅供大家参考，借此抛砖引玉，以提高行业整体水平。 关键词脱硫电石渣湿法脱硫石灰石 S:经济性火电厂 O

一

、

国内外脱硫除尘及废水处理技术发展的严峻形势和

二、艺参数工 序号 l

应用前景

项目 F GD处理烟气量( 干) F GD处理烟气量( 总)原烟气温度

单位 Nm

参数 49 2 5O 9 5 10 286 13 4 10 5

备注

我国是世界上最大的煤炭生产和消费国，煤炭在中国能

源结构中的比例高达 7 .%,国排放的 S 0 62我 O 9%均来自于燃煤。近几年，国虽然采取了排污收费政策，我但每年的 S: O 排放量仍超过 2 0 00万吨，雨污染面积迅速扩大，酸对我国农

2 3

℃

作物、森林和人体健康等方面造成巨大损害，也成为制约我国经济、社会可持续发展的重要因素。因此， S:对 O排放的控制已势在必行。 烟气脱硫是目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫

除尘器出口粉尘含量 ms mm'

4设计煤种 s 0浓度( 干)

mr C N￣

90 7

三、吸收剂的供应电石渣作为我厂电石一乙炔法制 P C生产过程中产生的 V

方式，控制二氧化硫污染的主要技术手段。国外烟气脱硫废渣，是在很长的一段时间内是作为废料直接丢弃的。随着国家技术研究始于 1 9世纪 5 O年代，目前已有数千套烟气脱硫装置投入运行，在成功地控制了二氧化硫污染的同时，发达各 国家已形成烟气脱硫相关环保产业。我国自 6 0年代就开始

对环保、节能减排要求的不断提高，电石渣资源逐渐也被重视起来，采用电石渣法脱硫、电石渣法制碱、电石渣制水泥等等， 越来越多的以电石渣为原料的工艺生产路线被开发出来。 电石渣 (石灰 )一石膏法，与石灰石一石膏

法两者仅差一

了零星的烟气脱硫研究，O年代后期开始列为重点课题， 8但由于燃煤这部分烟气流量大，O浓度低， S:技术难度较大，到 目前为止，较大机组的国产化脱硫设备仍无较大突破。目

个字，但是两者的平衡体系是完全不相同的。在电石渣 (石灰)一石膏法体系中，塔外氧化对工艺更有利、经济。本次更 F D系统脱硫剂采用电石渣， G具体资料见下表： 序号 1 2 3

前，通过国外技术的引进、吸收和消化，近年来已建成了多 座具有工业规模、行之有效的脱硫示范装置，为我国脱硫市场的快速发展奠定了基础。 在 19 9 8年 1月国务院以国函【 9 8】文批复的国 19 5号

检验项目 Ca O is O S i

计量单位 %%%

检验结果 6 .0 89 OO .6 33 _8

家环保局制定的《雨控制区和二氧化硫污染控制区划酸分方案》要求，两控区”火电厂做到： 2 0中“内到 00年达 标排放；除以热定电的热电厂外，禁止在大中城市城区及近郊区新建燃煤火电厂；新建、改造燃煤含硫量大于 1%的电厂，必须建设脱硫设施；现有燃煤含硫量大于 1%的电厂，在 2 0要 00年前采取减排措施； 2 1在 00年前

4 5 6 7

A 23 l 0 l0 ( 2 Na 0 2 s o,

% % % %

16 . 3 OO .3 00 .8 n3 9

分期分批建成脱硫设施或采取其他有相应效果的减排二 氧化硫措施。另外，修订的“气法” S:新大对 O的排放要求更加严格。

8

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在设计煤种条件下的电石渣 (89 )量约为 18h 6 .%用 .t。/

目前，统的脱硫方式，硫效率低，备成本高，传脱设运营费用大，节能减排效果不理想。顶峰热电公司因地制宜，最终决定利用集团公司盐化工的生产废电石渣作脱 硫剂，废治废来达到烟气脱硫的目的。文就此作粗浅以本探讨。

反应机理，石灰石一石膏法中，吸收反应为：aO+ CC, S 2÷ aO+ C 2CS,S:H O C ( S 32 O— C S 3 O, aO+ O+

z￣ a H O )。

CS, aO的溶解度很小，它会包裹在 C C,周围，使脱 aO在 硫剂的利用率降低，脱硫效率降低。此时就地强制氧化反 应： aO+ _ C S 1 0 _ C s 4结晶析出； S’ CS3一 a 0/ 2 a0 2 HO一

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