针对电石渣脱硫工艺进行了分析,论证了电石渣应用于烟气脱硫的可行性,介绍电石渣脱硫机理,改进方案。

工程技术 GONGCHE NGJ SHU I

+/0 _ S 4十H 1 2+ 0 2 2一 o

的成熟程度等方面的因素，采用电石渣一石膏湿法脱硫工

首先，溶液中溶解的 CS aO电离出 C'和 S 3,O在 a -+ 02 S, - 0的作用下氧化成 s?,在酸性条件下形成 C S : o一 a O在浆液中晶种的“晶效应”导下结晶析出，衡不断向右移动同诱平包裹在 C C 3周围的 C S 3最终全部溶解；其次， S氧 aO a0 HO

艺，吸收剂的供应、硫副产物的综合利用等方面均有良好脱 的保证。在大幅度削减二氧化硫和粉尘排放量的同时，脱硫副产物可获得综合利用，噪音可得到有效控制，项指标均各可达到国家有关环保标准。

化产生 H+,低 p H值能够促进 C C, a O的溶解。所以，石灰石一石膏法中就地强制氧化，仅制成石膏，不也是工艺过程 中不可缺少的一部分。在电石渣 (灰 )石一石膏法中，况就情 不一样了。 C ( H) S 2÷ a O十’ C S 3 S 2 a O 2 O_ C S 3H0, a O+ O+H2— + O C ( S 32C ( O )+C ( H)÷ C S 3 2 a H O ), a HS 32 a O 2 2 a0+H 0。 _

按照每年 80 0 0小时计算，可以消耗近 1 4万吨电石废 . 4渣，出 36产 .8万吨石膏。如此，不仅减少了这些废渣对环境的 污染，而且为以废治废开辟了新的途径。利用废电石渣作为脱硫剂，以不再采购石灰石，可从而大大地节省了运行费用。而

且，该系统维护简单、运行人员少，能确保人员和设备的安全。 参考文献

四、产物处置及综合利用副

脱硫系统副产物石膏产量为 46t ( ./二水石膏，含 1% h 0水)。石膏的处置：脱硫副产物石膏一般采用抛弃法处置或进 行综合利用。采用抛弃法，通常先将脱硫石膏浆液经一级浓缩至 4%左右， 0再泵至灰场堆放或经皮带脱水后用车送至灰

场。 脱硫石膏品位可达 9%以上，亚硫酸钙含量很低， 0经 一

【1电石渣干粉在电厂烟气脱硫工艺中的应用》史红 . 1( . []燃煤炉预混一喷钙二段脱硫技术研究》 2《 .刘建忠，周 俊虎，程军，曹欣玉彦，晓燕.梅 赵翔，可法.岑

【1中小容量锅炉湿法烟气净化装置及系统优化》 3{陶邦[】大气污染控制工程》马大广. 4《 .北京 .中国环境科学出 版社.

、

二级脱水，离水含量小于 1%,游 0是一种质量较好且品

质稳定的石膏产品。国外资料还表明，脱硫石膏的微量元素 含量、射性同天然石膏相近，放射性显著低于常用的建放其筑材料。因此，脱硫石膏品质满足水泥业和建筑业的一般要求，可用于水泥缓凝剂、饰石膏、膏墙板或作为砌块、装石硅酸盐大型砌块的掺合料。 五、论结

【】燃烧与污染》曾汉才. 5《 .武汉.中理工大学出版社 .华 【】中小型燃煤锅炉烟气脱硫技术及其工程应用》刘 6《 . 精今.南环境科学.云

【】洁净煤燃烧与脱硫技术应用现状及分析》赵应团. 7《 . 云南电力技术 .

综合考虑脱硫率、场地条件、吸收剂来源、硫工艺方案脱

(上接第15 1对分解的监控。熔盐组份必须定期进行分 7页) .析监控，尤其是 ( a O )度。 N N浓 2熔盐进行再生的必要条件。当熔点与用于加热的饱和 .蒸汽温度差约在 1℃以内。 0 3对熔盐进行再生 ( .两种方案任选其一 )。

当熔盐按上表进行再生后，点会继续升高，后根据熔然分析结果通过置换进行新的再生。 4熔盐的转移。 .

( )将熔盐冷却至高于凝固点 5℃以上 ( 1 O通过冷却模 式 )停止熔盐泵。, 被取出的熔盐一起取出 )。。

( )完全再生，即熔盐回复到最初的混和共熔状态 (3 1 5% 4￣ 13¨¨ K O l…川¨, 0 a O,% a O )熔……¨ N 34% N N 27 N N 3,点在 12C一 4℃。必须从 ¨¨¨●■……7, .

() 2让熔盐静置约 5小时，杂质和 N:降下来 (让 a0沉与 () 3安装熔盐排泄管线及蒸汽伴热管，盲掉熔盐泵出口 和加热炉进口，及熔盐槽过压管。 (连接仪表空气至熔盐槽， 4)

并安装安全阀。 (慢慢升高空气压力，熔盐压出并流人桶中，需 5)将所要的空气压力可通过 P= P gH进行计算。

熔盐槽中取出部分熔盐并用等质量混合物 ( 6% N N: 4. 3 aO+ 5. K O) 37 N,进行置换% 熔点℃ N N 2度% aO浓需要置换的量%

18 4 3 7 3 2

13 5 3. 35 5 1

18 5 3 1 5 9

13 6 2 . 85 6 5

18 6 2 6 6 9

13 7 2 4 7 2

() 2部分再生。即熔盐不回复最初共熔混和态。必须从熔盐槽中取出部分熔盐并用等质量混合物 ( 63 A 0+ 4 .%N N 2 5 .% K O )行置换： 37 N 3进 熔点℃ N N,度% a O浓

( )移所置换出的熔盐 (向熔盐槽加入前面所提到 6转并 的等质量混合物，按初次开车升温 )。 五、束语结

18 1 3 18 13 4 5 5 6 3 3. 7 3 5 3 2 . 1 85

18 1 3 6 7 2 6 2 4

不仅因为熔盐的熔点逐渐升高会危及生产，因为它具还

有高温高热、流动性、有毒等特性。我们在使用熔盐的过程 中，应十分小心，慎对待。谨

须置换熔盐量%

7

1 3

1 7

2 1

2 5

2 7

再生后熔盐熔点℃ 16 l l 1 5 17 4 5 5 5

19 1 1 5 6

20 0- ( 1 9 ——

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