第4届自主管理活动成果汇报讲演稿

各位领导评委圈员朋友们大家好，我是来自选矿厂磨浮车间的关东，很荣兴由我代表拓取圈为大家做本次自主管理活动成果汇报。

拓取圈成立于08年6月12日，累计完成主题4件，本届圈长由刘海峰担任，圈员宋国兴、季有兵、徐栋坤、鲍庆强、孙锰、贾海、关东，共计7人，本次主题编号W2201-004。

上届活动主题降低球磨机故障停车时间。请看成果追踪，改善前故障导致停车时间月平均60分钟，改善中设定目标值为45分钟，改善后故障停车时间成功的控制在了35分钟以内，根据以上得出已达成目标值。

本次自主管理活动我们备选了三个主题分别为“改善搅拌桶循环系统”“缩短下轴头维修时间”和“改善齿轮运行条件降低运行成本”，通过五点评估法和全体圈员的认真讨论，最后决定选取“改善齿轮运行条件降低运行成本”为本次活动的主题。

主题选取理由：①改善润滑方式后提高了设备运行效率

②延长小齿轮和轴承使用寿命

③稳定铁精矿产品质量

④确保设备安全运行

⑤降低员工的劳动强度

针对本次活动我们制定了详细的活动计划以确保活动的顺利开展。

现在我为大家介绍一下，铁再磨的工艺流程，铁矿浆通过1530球磨机进行一段再磨，后由渣浆泵打入旋流器，经过旋流分离，粗铁粉进入1230球磨机，进行二段再磨，磨后由渣浆泵打入高频筛。经过筛选，粗铁粉再次进入1530球磨机循环，细铁粉作为成品进入下一工作流程。 我们本次活动的目地就是通过改善齿轮运行条件来降低铁精粉的生产成本、和减轻工人的劳动强度。

请看齿轮箱内部结构，齿轮箱内部是由大齿轮，小轮和轴承组成为确保1230球磨机的正常运转，每班运转工需对1230球磨机齿轮进行3次加油润滑，大约消耗黄油1-2KG左右，用量累加成本较高。由于生产任务重，每班同时开3台球磨机矿量较大，跑冒滴漏现象时有发生，导致部分矿砂进入齿轮箱，污染润滑油脂，对齿轮和轴承造成研磨，加速了齿轮和轴承的损坏。每次更换齿轮和轴承都需要大量的时间，频繁的开停车，影响了1230球磨机的正常运转。造成铁精产品品位不稳定，大家从图中可以看出我们维修工更换下来的小齿轮，跟新齿轮的对比可以看出，由于矿砂的进入导致齿轮磨损非常严重，如图所示。由此我们绘制了鱼骨图对各问题点进行了分析。

我们归纳影响本次主题的因素主要有4点：环境、润滑油性质、设备、成本。环境因素影响：主要有矿砂进入与黄油混合共同研磨齿轮。润滑油性质因素包含：不易清理，粘着力强，润滑不到位，不流动，齿轮咬合时不能更好润滑。设备因素主要是：矿砂进入，齿轮密封不严，润滑有死角，润滑不到位，有缺陷，轴承压盖无注油孔。成本因素体现在：成本较高每班需加黄油1－2KG。

根据本次活动我们收集了1到10月份的相关数据，从数据看出1到10月份共更换轴承6盘合计1760元，小齿轮5个，合计5500元。

通过9月份1230球球磨机黄干油消耗统计表可以看出，9月份1230球磨机黄干油合计加油量为72KG。

结合鱼骨图分析和以上所收集数据，我们绘制了柏拉图，从图中可以看出：成本要因