加热炉节能技术

加热炉节能技术

国内轧钢加热炉吨钢燃耗高、效率低,造成了能源的极大浪费,在国家节能减排的政策下,要搞好加热炉节能工作,提高炉子热效率,以降低轧钢生产成本。 能源的竞争是钢铁工业正在面临的挑战,降低能源消耗、建立环境友好的钢铁企业已经成为钢铁工业可持续发展的一个重要方面,也是钢铁工业利润增长的一个重要的基础工作。中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议中也提出,“十一五”期间单位国内生产总值能源消耗要比“十五”期末降低20%左右,重点抓好冶金、建材、化工、电力等行业的节能降耗工作。

轧钢加热炉的能源消耗约占冶金行业能源消耗的10%左右,其中轧钢加热炉又占了75至80%。中国冶金行业的轧钢加热炉在产量、炉型结构、机械化、自动化水平及理论操作上与国外还存在一定的差距,炉子吨钢燃耗高、效率低,造成了能源的极大浪费因此提高加热炉效率、搞好加热炉节能工作,是降低轧钢生产成本,实现钢铁企业可持续发展的有效方法之一。

合理的炉型结构

炉型结构是加热炉节能与否的先天性条件,因此在加热炉新建时应该尽量考虑到加热炉节能的需要。炉型结构的新建或改造,要使燃料燃烧尽可能多的在炉膛内发生,减少出炉膛的烟气热损失;要尽可能多的江烟气余热回收到炉膛中来,提高炉子的燃料利用系数;尽量的减少炉膛各项固定热损失,提高炉子热效率。

(1)采用步进式炉型。步进式加热炉的实践表明,它与传统推钢式加热炉相比有很多优点:由于钢坯之间留有间隙,因此钢坯四面受热,加热质量好、钢材加热温度均

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