文件编号 分发部门 一.工作前的注意事项： 1 开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位。 2 检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。 3 按规章穿戴好劳动保护用品；正确使用机床的安全保险装置，不许任何拆卸。 4 对机床的液压系统，防护保险及润滑、电气作全面检查机床不能带病工作。 二.工作中的注意事项： 1 随时检查磁盘吸力是否有效，工件是否吸牢、防止飞物伤人。 2 使用纵、横自动进刀时，应首先将行程保险挡铁调好、紧固。 3 磨削时，使砂轮逐渐接触工件，使用冷却液时要装好挡板及防护罩。 4 装卸测量工件时应停车,并将砂轮退离工件后进行。 5 机床在磨削过程中，操作者应坚守岗位，不许试模工件与旋转部位或兼作其他事情。 6 发现机床有异常现象应立即停车，找维修人员检查处理。 7 安装砂轮时应检查砂轮出厂标记，安装砂轮必须经过静平衡。 8 调换砂轮时应检查有关配合部位是否符合要求，禁止使用有裂纹和受潮的砂轮。 9 修整砂轮时，砂轮修整的应紧固在机床台面上，修磨时进刀量要适当，防止撞击。 三、安全操作规程：1、操作时不得站在磨床的两头；2、严格控制刀头进给量，防止砂轮破碎伤人； 3、工件必须装夹牢固，以防飞出发生事故；4、在砂轮距工件≤8mm 时，禁止使用机动下降，而应采用 手动，以防发生事故。 5、当磨头采用快速上升的时候，注意不要使拖板上的螺钉与立柱上的螺钉相撞，以免损伤机件 四.工作后的注意事项：1、停车后将手柄移止空位，切断电源，擦拭机床，整理环境。 2. 3 启动润滑油泵、液压油泵电机，检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力。 手动磨头升降、横向移动、工作台，拖板移位，调整档位开关。

平面磨床安全操作规程

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4 新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡。检查金刚笔与砂轮的相对位置。 5 点动磨头升降机构、横向移位，调整限位档块、开关。 6 手转磨头检查是否轻快，关闭冷却喷头，开启冷却泵、横向进给开位、工作台往复运动，启动磨头电 机，空转 15~20 分钟，检查磨头主轴温升。 7 停机，往复运动停止，关闭冷却液喷头 2~3 分钟，关闭磨头电机，待磨头停止后，关闭液压油泵、润 滑油泵、冷却泵电机。 9 关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。 拟制： 审核： 批准： 生效日期：