铝合金压铸产品铸造缺陷 产生原因及处理办法
1、表面铸造缺陷
1.1 拉伤
(1)特征：
①沿开模方向铸件表面呈线条状的拉伤痕迹，有一定深度，严重时为整面拉伤；②金属液与模具表面粘和，导致铸件表面缺料。
(2)产生原因：
①模具型腔表面有损伤；②出模方向无斜度或斜度过小；③顶出不平衡；④模具松动：⑤浇铸温度过高或过低，模具温度过高导致合金液粘附；⑥脱模剂使用效果不好：⑦铝合金成分含铁量低于O．8％；⑧冷却时间过长或过短。
(3)处理方法：
①修理模具表面损伤；②修正斜度，提高模具表面光洁度；③调整顶杆，使顶出力平衡；④紧固模具；⑤控制合理的浇铸温度和模具温度1 80-250。；⑥更换脱模剂：⑦调整铝合金含铁量；⑧调整冷却时间；⑨修改内浇口，改变铝液方向。
1.2 气泡
(1)特征：
铸件表面有米粒大小的隆起表皮下形成的空洞.
(2)产生原因
①合金液在压室充满度过低，易产生卷气，压射速度过高；②模具排气不良；③熔液未除气，熔炼温度过高；④模温过高，金属
你可能喜欢
- 常见铸件缺陷
- 压铸件检验标准
- 检验规范
- 压铸缺陷分析
- 常见铸件缺陷及其预防措11页
- 常见铸件缺陷及其预防措施17页
- 常见铸件缺陷分析4页
- 常见铸件缺陷2页
- 常见铸件缺陷及其预防措施4页
- 常见铸件缺陷3页
- 铝压铸件检验及气孔标准6页
- 铝合金压铸件检验标准5页
- 铝合金压铸件检验标准8页
- 铝合金压铸件检验标准1页
- PG-015压铸件检验标准1页
- 压铸件检验标准一览表2页
- RT0检验规范3页
- 材料检验规范5页
- 客车产品零部件进货检验规范72页
- 电镀产品品质检验规范和方法2页
- IPQC检验规范QC-3-061页
- LAMP支架 检验规范3页
- 压铸件缺陷分析2页
- 压铸件常见的缺陷分析及其改善措施1页
- 压铸产品缺陷分析11页
- 摩托车箱体压铸件气孔缩松缺陷分析与解决对策2页
- 压铸件缺陷分析1页
- 锌合金压铸件起泡缺陷分析3页
