锅炉运行规程试题库
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一． 填空：
1.负压法漏风试验，燃烧室保持负压 100—150 Pa。
2.做料层阻力特性试验时，布风板上所铺床料颗粒在8㎜以下（1㎜以下占30％）炉渣，厚度为500—800㎜左右。
3.锅炉启动前，布风板铺厚度500—800㎜，含碳量低于5%的炉渣，粒度在0—3㎜之间。
4.锅炉启动前集汽箱出口电动门及旁路门开启，主汽隔离门及旁路门关闭。上水总门及调节门前后截止门开启。主、副给水电动调节阀、省煤器再循环门、上水总门关闭。蒸气集箱疏水门，主蒸汽隔离门前疏水均开启。所有热工一次门开启。
5.锅炉升压时间0—0.1MPa，时间90—120分钟。0.1—0.3 MPa,时间为60—70分钟。0.3—1.0 MPa，时间40—50分钟。1.0—1.2 MPa，时间为20—30分钟。
6.集汽箱安全阀起跳压力1.32MPa,汽包安全门起跳压力1.35MPa。
7．在锅炉正常点火升压过程中，当汽包压力上升到0.1 MPa时，关闭空气门。压力上升至0.2—0.3MPa时，通知热工人员和化学值班人员冲洗仪表和化学取样管。压力上升至0.3MPa时，通知检修人员热紧法兰螺栓。
8.校验安全门时，以就地压力表为准，必要时使用精度0.5级以上的压力表
9.校验安全门时，应逐台进行，先汽包后集箱，先工作后控制。
10.并炉后逐渐增加负荷，速度控制在1.5—2.5t min。
12．锅炉集汽箱出口压力控制在1.17—1.32MPa。
13.定期对水位进行报警试验，当汽包电接点水位调整到±50㎜时报警铃响，信号显示，否则通知热工人员处理。
14.当水位平衡容器所示水位到+100㎜时，事故放水电动门应自动开启，否则手动开启，水位到+50㎜时，事故电动门关闭。
15.锅炉正常运行，床温一般控制在860—920℃范围内。在达到满负荷时，一次风占总风量的60﹪，二次风占总风量的40﹪，烟气含氧量在3—5﹪，炉膛负压维持在-50—100Pa，床压降控制在6—8kPa左右。
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