射出成形不良原因及对策
塑胶射出成形不良原因及对策
空洞的地方產生在壁厚最大的地方，如果將成品切開，就 可以看到許多空洞地方。
原因 解決方法／檢查要點
A.由於壁厚太厚造成成品內空洞。增加料量，並且經常秤成品重量(檢查重
量)
1. 增加射出速度。
B.射出速度/壓力不對。 2. 調整射出速度曲線。
3. 加大射出壓力。 4. 調整射出壓力曲線。 1. 提高保壓壓力。 2. 增長保壓時間。
C.保壓壓力太低或不足以補償塑膠3. 檢查澆口是否阻塞(污染)。 的收縮。 4. 檢查澆口尺寸。
註：如果必要的話，加大或重新安排澆口位置(以求平衡)。 D. E.成品的壁厚差距太大(收縮不平均)使用發泡劑。 F.模溫太高。 降低模具溫度。
3. 毛邊
在合模面形成薄的塑膠薄面。
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