涡旋压缩机设计、制造关键技术及系列产品开发

本成果属流体机械及流体动力工程、制冷及低温工程学科的压缩机与制冷技术领域。

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年度国家科学技术进步二等奖

涡旋压缩机设计、制造关键技术 及系列产品开发 轴系关联平衡的 :果属流体机械及流体动力工“成

; 冷及低温工程学科的压缩机与制工程设计方法” :域。领 提出了几何不

:成果围绕涡旋压缩机设计与制对称十字环结构, l技术系列产品开发及其应用及其设计方法“ 了深入研究 .主要研究内容及解决了防自转机 ]:下

构对空间对称的

首次提出并证明了“有偶数要求 .实现了随只

;边形渐开线可以构成涡旋压缩机几何空间的灵活 提无:型线“ .通过优化比较 .提出了 设计:出了“ 涡旋压缩机的结

实现了产业化 .并推广基圆渐开线的涡旋型线的工程设泵供油的设计思想“解决了瞬态起动过个系列产品, 奠定了涡旋压缩机产品设计程与超常工况下压缩机安全运行的难题。用到制冷、动力、汽车与燃料电池: {。

4 .基于对铸造、加工及计量工艺领域。

建立了基于热力学和动力学的的研究.开发了关键雩件的制造技术 .

6 .本成果在研究过程中共申请

提出并实现了“液态模锻改进工利1项 ( 4发明专利2 )已授权 1巧项 . 3缩机工作过程数学模型,该模型包括:基圆渐开线和工质物性泄露 1出版学术专著艺“解决了涡旋体的铸造缺陷: .提出了 发表科技论文9篇 .

流场等物理方程,并开发了仿真“渐开线不对称涡旋体结构“改善了加已组织召开国际会议 4 .次。相关成果:,件解决了涡旋压缩机瞬态参数工工艺,解决了加工过程中涡旋体壁厚 20年通过鉴定 . 01鉴定意见为:具有工况难以测试研究的难题 .为设控制的技术瓶颈提出了“涡旋体轮廓主知识产权 .达到国际先进水平。 【化奠定了基础。优

度测量方法”解决了涡旋盘形位精度

本成果的轴向无密封环涡旋压缩技术转让到到韩国L公司 . G高压冷媒

基于以上理论和仿真分析 .对计量的难题。

缩机的结构进行了系统研究 .提

5 .基于上述涡旋压缩机设计、制量回收用涡旋膨胀机和压缩机技术出

现了涡旋压缩机的关键设计技造关键技术 .进行了系列产品开发 .攻到日本大金株式会社等单位:涡旋压活:

发明了“柔性密封设计技术” .克了压缩机与系统匹配、 无泵供油、极机设计制造关键技术已在IJ明星汽 m I J“间隙自动补偿结构“解决了问端工况下可靠运行以及无油结构的润空调有限公司 .浙江隆中机械制造有 :容积效率和可靠性影响的难滑、导热与密封等技术难关形成了公司西安泰德压缩机有限公司对 江 QW、 W X

究了轴系旋转失稳现象 .提出了

动力及无油等涡旋压缩机 4市北渚粉末冶金有限公司等 1 O多家 位推广应用 .近三年新增利润 16 .5

元.新增税收 O 9亿元。为军工和8 .8 燃料电池专题研制成功了无油系列涡. 式压缩机 .解决了压缩介质受润滑油染的难题。本成果的推广应用 .打破国外对涡旋压缩机技术的垄断,促进我国压缩机产品的更新换代提高了. 品在国内外市场的竞争力,推动了我动力制冷等行业的技术进步。四 涡旋压缩机设计 .制造的流程

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