压缩机故障分析

案例分析

1、关于预加氢压缩机增压侧不起压原因分析及具体措施: 故障现象:调度通知,预加氢压缩机A机增压侧不起压,现场查看入口压力为1.5MPa,出口压力为1.6MPa,与压缩机出口理论压力相比差2.0MPa。

处理过程:停机后,在拆检压缩机故障点的过程中,发现气阀内有大量铁锈,进行气阀试密,发现气阀泄漏严重,更换进排气阀后正常。 原因分析:1、气阀弹簧比原设计要求短2mm。

2、入口管线吹扫不彻底。

具体措施:1、将同批次来的气阀进行更换弹簧。

2、开工前将分液罐至压缩机入口管线进行充分敲打、吹扫。

2、关于加氢循环氢压缩机A机曲轴箱冒烟原因分析及具体措施: 故障现象:在配合工艺人员进行循环氢压缩机切机时,准备停K2102A时,曲轴箱突然冒烟,工艺人员进行紧急停车。

处理过程:在拆检连杆、十字头过程中发现连杆小头两侧及十字头有摩擦的痕迹,车间联系技术设备部进行外出修复。4月8日下午连杆、十字头等配件修复完成到厂,夜班维修人员安装完成。

①测得维修数据:连杆大头间隙0.24mm,连杆小头瓦间隙:0.15mm,十字头铜套0.05mm,十字头运动总间隙:0.35mm。

②维修说明书数据:连杆大头间隙0.209-0.342mm,连杆小头瓦间隙:0.111-0.175mm,十字头铜套0.045-0.095mm,十字头运动总间隙:

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