关于日本现场改善理论研究
关于日本现场改善理论研究,着重关系到生产效率与利益。
系统改善机器改善车间改善5 - S管理层
图1.2
现场改善的基础就是及时生产（JIT），就是在必要的时间生产出必要数量的必要产品。其最终目的就是消除整个生产过程中的浪费，降低成本。JIT生产方式主要基于三个方面：人、机、物。
人：标准化作业；按节拍时间生产（TT – Takt Time）。
机：一只流（One Piece Flow）；拉引系统；人性自动化（Autonomation）；U型线；转型号快；建立报警装置。
物：标准半制品；建立信息和物流看板；品质保障。
其最终目的就是消除生产过程中的浪费，从而降低成本。
下面我们来介绍一下5S活动、生产中存在的七大浪费、改善的十二种方法和改善中的十条作战法则。
1.1.1 5S活动
5S活动就是：整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seisou）、清洁（seiketsu）、素养（shisuke）。因为这五个词的日文开头都为S，所以简称5S。5S活动是用来维持优良品质环境的一种有效技术，早在18世纪就已经在日本形成。品质及环境管理对于经营任何企业都是极为重要的，5S为现代企业提供了一套全面系统的环境管理规范，不仅能使工作环境保持窗明几净和井然有序，更能不断提高工
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