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2 0年第 3期 01

本钢技术

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以看出铁皮呈兰灰色的钢种、含量较低， 呈红色的钢种 S舍量较高 i化铁皮尚没有发现直接关系。 以相同工艺组织试轧了三炉花纹扳 .

其中两炉采用低硅的 S AE1 0 0 8和 A5 9 6,轧后表面与沸腾钢轧制的花纹板表面一样呈兰灰色，一炉 S 4 0花纹板表面红色另 S0氧化色依然较重。 三炉情况见表 1 (

大于 0? .

时红锈相对重一些。C、 n含量与红色氧 M

通过上述对比试验，出解决花纹板找

的裂纹容易在氧化铁皮厚度中间停止，除鳞时裂纹与基底金属相平行传播，致基导 底金属侧的氧化铁皮容易残留下来，以所氧化铁皮剥离性不好 (图 1。见 )

红色氧化铁皮的方向，采用低硅钢轧制即 花纹板

经对比分析， i于等于 0 0 红色 S小 .7

氧化色可基本清除，于厚规格 s还要更对 j 低些 ( i O 0 ) S≤ . 5。

b含 S 0 2以上的钢，坏在加热 ) i . 板时 ( 2 0C以上 )在氧化铁皮与基底金属 15, 界面上产生层状的 F i,除鳞时界面 e S O在温度使 Fe S O成液相还是成固相，氧。i对

含硅量高易产生缸色氧化铁皮的理论 分析

钢的氧化反应一般为： 01与钢的反应： Fe 2+O 2 O= Fe 3+ 2= Fe 0‘ Fe 02 2

化铁皮剥离性有很大影响界面温度在 Fe S 0的凝固温度 1 7 i】 0C以下时，于由

氧化铁皮对基底金属的附着力增强，致导 剥离性更差

2 3 . 1Z—3 Fe0+/ O2 Fe O3 2

H与钢的反应： o Fe H 2= F O+ H 2+ 0 e 3 Fe+ 4H 2= Fe3‘ 4H 2 0 0 0

基于上述理论， S量较高的钢由于舍 i高温时剥离性不好，上连轧除鳞时界面加 温度很少能达到 1 7】 0C以上，此 Fe容因 O

3 e+ H= Fe 0‘ H? F O 2 0 + 3

易残留下来， R】机架阃及精轧前同样在存在除鳞性不好问题。 由于 F 2和 F e0 e0。氧化膜结构致 3

密，止氧的继续渗入，以氧化速度较阻所慢，致铁皮中 F导 eo比例较高 l H。与钢的反应看出，板在层一述 o钢 寺中不产生 F ,此，板在卷取前表 e oa因钢

红色氧化色的产生与钢在高温时的铁皮剥离性有直接关系。

在高温下氧化铁皮的弱离性因钢种而 不同，硅量高的钢氧化铁皮剥离性差，舍氧 化铁皮容易残留下来，其机理如下：

a支配氧化铁皮剥离性的主要因素是 ) 空冷时的氧化铁皮裂纹的形态，这又与而

面履盖一层水，止空气中的 o与钢板 阻的接触 .利于防止产生红色氧化色有钢板卷取后，与空气中的 0发生仍

氧化铁皮中的气孔状态有直接关系古 量高的钢由于铁皮中气孔直径大，玲时空