简单的生产现场管理知识

7、问题分析技术

每个企业均有它伤脑筋的事情，在管理上也是一样，管理人员是在运用企业资金来达成企业交期、品质、效率、成本的营运目标。

一个企业或一个部门，是怕的是把问题加以隐瞒，或习以为常，不把问题凸显出来，那是最危险的，因为问题未能提出，就没有解决的机会。

（案例一）

生产线上不良品多，产生的问题：

1)增加大量的人力检查及返修

2)不良品多，耽搁交期

3)不良品多，影响良品效率

4)不良品多，物料成本上升

（案例二）

生产线上堆积过多的半制品，显系货不能畅其流，因为（生产现场绝不是仓库）

解决问题要先具备问题的分析技术，找出主要问题原因之所在

1）垂直向：策略原因

管理原因

作业原因

2）水平向：

制度规范

机器，材料

人为，技术

三、问题处理方法（决定方向后）

1、抓住事实

1)建立数据，做好统计分析

2)研判问题产生

2、解决方案

1)必要有关人员会商

2)解决方案利弊分析

3、问题处置

1)组织相关人员进行处置措施

4、检讨结果

1)对拟订的解决方案及进行的处置措施，应加以追踪考察

第二项解决方案开始，可导入管理循环Plan-Do-Check-Action来操作。

日本有名的（丰田式生产管理）对于问题的追踪强调的是追根究底，问题的解决一定要从根源部着手，虽然耗时很长，但效果一劳永逸。

解决问题是一个很耗时耗力的事，避开问题又极其简单（避开问题的方法是找理由，找藉口）解决问题是找方法，除了上记方法之外，更重要的是如何藉助他人的经验：

1、请教他人（或专家）

2、书上或刊物有他人的经验

经常解决困难的问题，你会累积相当多的智慧与经验，管理一个部门或一个企业，伤脑筋的事愈来愈少，也就是你的能力愈来愈强，那就是表示你有能力来承担更大的责任了。