煤仓仓壁注浆堵水技术应用

施工技术 煤 炭 工 程 2007年第3期

煤仓仓壁注浆堵水技术应用

魏永军,栗献中

(峰峰集团有限公司万年煤矿,河北邯郸 056302)

摘 要:井壁、仓壁出水影响其安全使用,也影响其寿命,万年煤矿针对煤仓仓壁出水问题进行了注浆堵水工作,论文介绍了在-240m水平北一采区煤仓注浆堵水技术应用情况。该矿将化学注浆堵水技术先后应用于煤仓仓壁注浆堵水、巷道修复注浆堵水和封堵断层水,均取得较为理想的效果。

关键词:注浆;化学浆;堵水

中图分类号:TD745 文献标识码:B 文章编号:1671-0959(2007)03-0040-021 工程概况

万年煤矿-240m水平北一采区煤仓仓高16154m,其中上收口高3m,上口径2m,下收口611m,下口尺寸1m@018m,仓径515m,仓深714m。该仓上下收口采用钢筋混凝土浇注,仓身采用锚网喷混凝土支护,混凝土厚200mm。煤仓穿大煤(2#煤)煤层布置,其中煤仓上部为大煤老顶中、细砂岩,为孔隙)))裂隙性含水层,孔隙、裂隙发育,富

水、导水。

该煤仓长期有渗流水现象,影响使用安全。2005年在整修煤仓完工后又在其上口施工注浆钻孔,进行了水泥注浆堵水,并做拦截水沟,使出水量有所减少。但仍有2个集中出水点,其中一个出水点距上口约3m左右,位于裂隙发育、富水、性脆的中细砂岩的下部与粉砂岩的上部;另一个出水点距上口约10m左右,位于大煤底部,共约有5m3/h的出水量。为避免煤仓内煤水突然溃出而造成事故,

2)初喷前要刷齐局部凸凹不平部分,使其近似平滑成形,以减小应力集中。

3)连网最为关键,出现网兜必须放掉重新锚网,避免出现应力弱线(面)。

4)复喷分两次喷够厚度,且注意养护。5)锚杆、锚索的安装必须垂直岩面。6)锚杆、锚索预应力必须达到规定要求。

7)严禁锚杆外露于喷层,造成风化锈蚀,降低强度。

212 支护参数

21211 支护材料

支护材料主要包括:522@2500mm左旋无纵筋螺纹锚杆、Z2335型树脂药卷、515124@6000mm锚索、规格为长@宽=1500mm@900mm的钢筋网(用56mm的钢筋焊制而成,网格为80mm@80mm)、525#普通硅酸盐水泥、砂子、石子。21212 锚网索喷一次支护参数的确定

锚杆间距@排距=800mm@800mm;锚索间距@排距=1600mm@1600mm;每棵锚杆2个树脂药卷,每根锚索4个树脂药卷;锚杆预紧力为50kN,锚索预紧力为60kN;喷射混凝土的标号为C20,初喷厚50mm,复喷厚70mm,水泥B砂子B石子=1B2B2。

4 结 语

该巷修复至今,已基本趋于稳定,变形量很小,支护效果好。经测算U型钢棚加木垛支护成本为9800元/m,而锚网索喷支护成本3860元/m,仅为U型钢棚加木垛支护成本的3914%,技术经济效益显著。2006年3月,水城矿业(集团)那罗寨煤矿三采区回风下山在过老空区时发生长距离大冒顶(巷道宽512m,冒高3~5m,冒顶区长度25m),同样采用锚网索喷联合支护的方法进行处理,也取得了显著的效果。参考文献:

[1] 陈炎光,陆士良.中国煤炭巷道围岩控制[M].徐州:中

国矿业大学出版社,

1994.

3 支护施工311 施工工艺

按由上往下的顺序,由人工用长杆(用4d铁管加工,长4m)找掉冒顶区的活悬矸石挂钢筋网挂网

混凝土加固围岩

锚杆

混凝土

帮打帮锚杆

312 技术要求

1)提前备好支护材料及工器具。 收稿日期:

2006-10-10

(责任编辑 马光辉)

作者简介:魏永军(1968-),男,1992年毕业于河北工程大学采矿工程系,现任峰峰集团有限公司万年煤矿副总工程师。

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