手机塑胶件检验标准(喷油、电镀塑胶件)

1、检验依据： 印刷电路板 、检验依据： 2、抽样方案 、

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①《原材料技术规格书》;②检验样板；③图纸；④有关技术文件；⑤《外销电话机成品交收检验标准》。

按 GB2828-87 ,一般检查水平Ⅱ级进行抽样检验。

3、合格质量水平 、 按 AQL 值：A类=0,B类=0.65,C类=2.5。

4、检测仪器、工具及检测环境： 、检测仪器、工具及检测环境： 4.1、检测仪器、工具：游标卡尺、色差计、塞尺、电批、医用纯酒精(乙醇95%)、“思高牌”3M胶纸、 耐磨仪、 检测仪器、 工具： 5%的NaCl溶液、刀片。 4.2、检测环境： 、检测环境： 4.2.1、亮度：天花板的白色照明灯光强度应为600-800LUX。 4.2.2、目视距离：约30CM。 4.2.3、外观和结构检查的时间：面Ⅰ:15-20秒/PCS;面Ⅱ:10-15秒/PCS;面Ⅲ、面Ⅳ:5秒/PCS。

5、塑胶件检验标准 、 5.1、适用范围：适用于本公司电话机所用塑胶件(包括喷油、电镀塑胶件)。 、适用范围： 5.2、检查面分类： 、检查面分类： 第一检查面(Ⅰ 第一检查面 Ⅰ) 定义 最明显和常见的面。 手机所有外表面(包括手机 翻盖各面)、充电座上盖正 手机 面、手机电池门外表面、手 机背光板、LCD透明支架。 座机面壳正面、座机翻盖上 座机 盖正面及听筒上盖、下盖各 外表面、座机背光板。 其它 第二检查面( 第二检查面(Ⅱ) 第三检查面( 第三检查面(Ⅲ) 第四检查面( 第四检查面(Ⅳ) 正常使用不可见的面，只 有开机才能看见的面。 手机各内表面(拆装后才 可见的塑胶件内表面)。 相对于面Ⅰ是不常见的 面，但正常使用时能见的 不易看到的面，座机底面。 面，即侧面。 手机底壳电池仓内各面、 手机电池门内表面、充电 充电座下盖底面。 座上盖侧面、充电座下盖 侧面。 座机面壳侧面、座机底壳 侧面、电池各表面、座机 座机底壳底面(包括电池仓)。 翻盖上盖侧面、座机翻盖 下盖各外表面。 接线盒、屏蔽器各外表面。

座机各内表面(拆装后才 可见的塑胶件内表面)。 机内装配零件各面，如手 机导筒、翻盖压块、LCD 支架等。

5.3、包装、材质检验项目： 、包装、材质检验项目： 序号 检验项目 1 包装

描述 内外包装不整齐，物料摆放乱。 内或外包装无标识，标识错， 标识不完整，混料，潮湿。 ①、钢球试验：样品可取完整的外壳或 能代表其中未加强的、面积最大部分， 该样品应以其正常的位置支撑好。用一 个直径约50mm、质量500g±25g、光滑 的实心钢球，使其从距样品垂直距离 1300mm处自由落到样品上，样品破损 ②、材料可燃性试验：附后第“8、塑 胶件可燃性试验”。 超出规定的公差

范围,影响装配。

类别 C B

备注

B

①新机型第一次到料必须试验； ②每月每厂家抽查试验一次。

2

材质

A B C

①新机型第一次到料必须试验； ②每月每厂家抽查试验一次。

3

结构、尺寸 超出规定的公差范围,不影响装配。 结合力： 超声焊接的结合力 座机 手机 <8Kgf B <6Kgf

4

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印刷电路板标题标题检检验验标标准1、检验依据：

2、抽样方案

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①《原材料技术规格书》；②检验样板；③图纸；④有关技术文件；⑤《外销电话机成品交收检验标准》。 按 GB2828-87 ，一般检查水平Ⅱ级进行抽样检验。

3、合格质量水平

按 AQL 值：A类=0，B类=0.65，C类=2.5。

4、检测仪器、工具及检测环境：

4.1、检测仪器、工具：游标卡尺、色差计、塞尺、电批、医用纯酒精（乙醇95%）、“思高牌”3M胶纸、 耐磨仪、

5%的NaCl溶液、刀片。 4.2、检测环境：

4.2.1、亮度：天花板的白色照明灯光强度应为600-800LUX。4.2.2、目视距离：约30CM。

4.2.3、外观和结构检查的时间：面Ⅰ：15-20秒/PCS；面Ⅱ：10-15秒/PCS；面Ⅲ、面Ⅳ：5秒/PCS。

5、塑胶件检验标准

5.1、适用范围：适用于本公司电话机所用塑胶件（包括喷油、电镀塑胶件）。

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