浙江理工大学学报,第25卷,第4期,2008年7月

JournalofZhejiangSci2TechUniversity

Vol.25,No.4,Jul.2008

文章编号:167323851(2008)0420387205

聚丙烯酸型合成增稠剂LG2301的研制

及其在涂料印花中应用

肖春方,吴明华

(浙江理工大学先进纺织材料与制备技术教育部重点实验室,杭州310018)

　　摘　要:采用反相悬浮聚合法,将中和的丙烯酸和N,N′2亚甲基双丙烯酰胺水溶液,借助乳化剂和搅拌作用,将其分散于非极性有机溶剂中,形成油包水型(W/O)乳液,进而聚合合成涂料印花增稠剂LG2301pH值、交联剂、引发剂、聚合温度和通氮气等合成因素探讨和合成增稠剂应用性能研究,6.7,交联剂量为单体的0.094%、引发剂为0.25%,聚合温度为65～70℃,20该条件下合成的增稠剂具有优良印制性能,用该增稠剂印制的涂料印花织物,、、手感好等优点。

关键词:反相悬浮聚合;聚丙烯酸;增稠剂;中图分类号:TS194.2　　　:A

0　引　言

,把颜料固着在织物上的一种印花方法,具有工艺简单、色谱齐全、环保清洁等优点。它在当今全球印花市场份额中占有较大的比例[1]。随着环境保护要求的提高和印染清洁生产的深入,其比例还会更高。涂料印花的印制效果和质量很大程度上取决于印花色浆组成及性能,其中增稠剂起着关键的作用[2]。目前市售的增稠剂以阴离子型聚丙烯酸类增稠剂的效果最好,此类合成增稠剂,国内外一般采用乳液聚合和反相乳液聚合法制备。乳液聚合法制得的增稠剂增稠能力相对较差。反相乳液聚合法制得的增稠剂增稠能力强,但反应可控性差,产品质量稳定性差;反应后需要浓缩的后续工序,生产工艺复杂。因此,提高增稠剂产品质量的稳定性,缩短反相乳液聚合制备增稠剂工序是反相乳液聚合法制备增稠剂研究的重点。本文采用反相悬浮聚合法,将中和的丙烯酸和N,N′2亚甲基双丙烯酰胺水溶液,借助乳化剂和搅拌作用,将其分散于非极性有机溶剂中,形成油包水型(W/O)悬浮液,进而聚合制备涂料印花增稠剂。通过对中和液pH值、交联剂、引发剂、聚合温度和通氮气等合成因素探讨和合成增稠剂应用性能研究,探索改善反应可控性、提高增稠能力、缩短制备工序的可能性。

1　实验部分

1.1　药品与仪器

药品:丙烯酸(AA)(化学纯,江苏裕廊化工厂);N,N′2亚甲基双丙烯酰胺(MBAM)(化学纯,天津市化学试剂研究所);过硫酸铵(APS)、过硫酸钾(KPS)(分析纯,宜兴市第二化学试剂厂);乙二胺四乙酸二钠(ED2TA)(分析纯,石家庄杰克化工有限公司);亚硫酸氢钠(分析纯,上海化学试剂有限公司);Span280(食品级,江苏海安石油化工厂);TX210(工业级,江苏海安石油化工厂);氨水(25%)(化学纯,杭州高晶化工有限公司);航空煤油(工业级,杭州萧山阳城精细化工有限公司);NaCl、醋酸(化学纯,成都东金化学试剂有限公

收稿日期:2007-11-19

),男,江苏苏州人,硕士研究生,主要从事纺织化学品开发研究。作者简介:肖春方(1981-