平面磨床安全技术操作规程
1 目的 规范平面磨床的操作规程,确保人身和设备的安全。 2 范围 适用于本公司平面磨床的操作。 3 规程
平面磨床安全技术操作规程
1 目的
规范平面磨床的操作规程，确保人身和设备的安全。
2 范围
适用于本公司平面磨床的操作。
3 规程
3.1 操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动系统、凭操作证操作，严禁超性能使用。
3.2 开车前先检查机床按规定加油，盖好油盖，保持油标清晰、检查油压、油路、油量是否正常，油质是否良好。
3.3 检查砂轮外观及运行情况，及时调整砂轮平衡。如有裂纹或残缺、应即时更换。
3.4 安装砂轮时，应在砂轮与法兰盘之间垫0.6~2 mm的纸垫 ，均匀夹牢、再通过静平衡。然后装上机床空运转5~10分钟，确无问题后才能开始工作。
3.5 砂轮修整器的金刚石必须尖锐、修整砂轮时，吃刀量在粗削时最大为0.05mm，精削时最大为0.02 mm并用冷却液冷却。严禁用手持金刚石修整砂轮。
3.6在磁盘上装放工件时，一定要先退磁，安放工件后要检查磁盘吸附工件是否牢固，禁止在磁盘上敲打或校直工件。
3.7加工磨削的工件必须有工件的基准面，禁止磨削毛坯。磁盘吸附较高工件时，必须加上高度适当的靠板。
3.8 开始工作时，砂轮是冷的，应缓慢的送刀使逐渐变暖，以免发生破裂。
3.9开动砂轮时，应把液压传动开关手柄放在”停止”位置，调速手柄放在”低速”位置，砂轮快速移动手柄放在”后退”位置。
3.10 保持液压系统的正常工作压力，防止系统内进入空气，注意不要冷却液混入油池内，经常保持油液清洁。
3.11 使用工作台慢速手轮时，必须放在应有的位置上，以免损坏传动齿轮。
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