平面磨床安全操作规程
平面磨床安全操作规程
1．进入车间需穿戴整齐，扣好衣扣，长发需盘在工作帽内，不得系围巾、戴手套操作机床。
2．作业前，应将工具、夹具、工件摆放整齐，无杂物。检查传动部分安全护罩是否完整、固定，发现异常应及时处理。
3．磨床启动前检查传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，液压能否正常供应，各部分是否充足润滑。
4．作业前，应按工件磨削长度，调整好行程。
5．安装砂轮必须进行静平衡，修正后应再次平衡，砂轮修整器的金刚石必须尖锐，其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致，禁止用磨钝的金刚石修整砂轮，修整时，必须开启冷却液。
6．磨削前，应检查工件是否被电磁铁牢牢吸住，加工高而狭长的工件时，要用挡铁或用虎钳夹住，以防发生意外。（一般以低于工件3～5毫米为宜）不准磨削薄的铁板。
7．砂轮在试运转或修正时，操作者不应站在正对砂轮的位置，以防砂轮碎片飞出伤人。
8．启动磨床空转3～5分钟，观察运转情况，应注意砂轮离开工件3～5mm；确认润滑、冷却系统畅通，各部运转正常后再进行磨削作业。
9．刚开始磨削时，进给量要小，切削速度要慢些，防止砂轮因冷脆破裂，特别是气温低时更应注意。
10．砂轮快速引进工件时，不准机动进给，磨削量应小，注意工件突出棱角部位，防止碰撞。砂轮未离开工件时，不准停止运转。
11．检查、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。
12．磨削过程中，应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常。发现异常情况应停车检查或检修，查明原因、恢复正常后才能继续作业。
13、操作时，必须集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开磨床。
14、不得容许他人擅自操作磨床或容留闲杂人员在机床周围。
15、作业完毕，应先关闭冷却液，将砂轮空转2分钟以上后，再切断电源停止设备，并将各手柄放于非工作位置，最后要切断电源。
16、工作结束前，应清理工具、工件并摆放整齐，作好机台及周边清洁工作。连续工作一周后，应清除冷却液箱内的磨屑。
