热轧带钢工艺控制及质量缺陷对策

第!"卷第#期"$$%年!"月

塑性工程学报

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热轧带钢边部!翘皮"缺陷分析

!北京科技大学材料科学与工程学院"北京!!#!武彩虹$$$=?

韩静涛

刘!靖

余万华

摘!要#针对热轧带钢边部!翘皮"缺陷#从轧钢角度#采用多因素分析法#对影响低碳钢!翘皮"缺陷产生的各种因素进行了分析$结果表明#轧制加热制度和调宽量对!翘皮"缺陷的发生率有较大影响$通过对/.侧压定宽和立辊定宽轧制两种工艺的比较#发现/狗骨"形#更有利于降低.侧压定宽轧制时#金属流动均匀#不易产生!缺陷发生率$

关键词#热轧%翘皮%加热制度%调宽量

中图分类号#0’$5??%9%a#!!!文献标识码#+!!文章编号#!$$@A"$!"&"$$%#A$$"?A$?

坯角部低温区在一定的立辊侧压作用下产生了超出

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前言

板坯材料热塑性容限的变形#形成角部裂纹#这种裂纹在随后的变形过程中#在轧制中不能焊合#形成沿翘皮"#并随中间坯侧边!翻轧制方向的断续迭层的!

边"过程的进行向板坯上下表面翻转#最终分布在距热轧板边缘"$BB"?$BB的区域$

热轧或冷轧钢板的表面缺陷是影响钢板质量的一个重要指标#这些表面缺陷主要包括!翘皮")裂纹)断裂等#连铸坯在轧制过程中经常由于出现这些缺陷而致废$由于种种原因#特别是近几N$年代初以来#年里#连铸坯轧裂和!翘皮"的数量骤然上升并有居高不下之势#给企业造成了严重的经济损失$

根据金属学和钢的热塑性变形原理#结合现场生产的实际情况及对试验数据分析发现#加热制度和调宽量对!翘皮"缺陷的发生影响很大$

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研究对象及研究方法

采用多因素分析法#对热轧带钢板坯及成品卷

进行分析#即首先仔细记录不同钢卷的缺陷发生情况#根据!翘皮"缺陷发生的严重程度把不同板卷分为!$级#无缺陷发生的定为零级#缺陷越严重等级越高#然后对原轧制工艺生产的大量板卷的缺陷进行统计分析#分别做出不同轧制工艺参数与!翘皮"缺陷等级之间的关系曲线#从而找出对!翘皮"缺陷的发生影响较大的因素$

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!翘皮"缺陷特征

通过对大量成品!翘皮"缺陷的观测可以看出#

!翘皮"主要分布在距板边缘"$BB"?$BB的区域#具有连续性和普遍性的特征#表现为舌状)块

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状或鱼鳞状等不规则形态*$从抽出的粗轧中间坯

可以看出#粗轧后已有!翘皮"出现#其产生位置和成品板上的位置基本一致$可见#!翘皮"在粗轧过程中已经产生#在随后的精轧过程中由于宽展不大#对其位置没有多大影响$

另外#通过轧线现场观测发现#粗轧过程中坯料的边角部颜色发暗#其温度明显低于板坯其它部位$因此#可以初步估计!翘皮"产生原因(当含有较多!气孔"和夹杂缺陷的连铸坯#经过粗轧道次的变形#中间

武彩虹!4(ABCD8OCDJX7TTDJ#?9<7B!!

作者简介(武彩虹#女#!N=$年生#硕士研究生#现主>

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!翘皮"缺陷原因分析

加热制度对!翘皮"缺陷的影响

依照金属热塑性加工的特点#轧钢可使铸坯的

组织缺陷明显改善#使铸坯的气泡)裂纹焊合#铸态疏松得到改善#使金属的致密性增加#正常情况下轧制本身不产生轧裂缺陷$但是#轧钢工艺中的加热缺陷,,,如过热)过烧等会造成铸坯的轧裂$在连续加热炉炉膛内#传导)对流)辐射交织在一起#同时伴随流体流动)化学反应等其它物化过程#因此需要根据铸坯热状态严格控制加热制度#优化铸坯加热过程#保证铸坯的加热质量$