冷轧钢卷凸包缺陷治理

第43卷 第9期 2008年9月

钢铁

Vol.43,No.9September 2008

IronandSteel

冷轧钢卷凸包缺陷治理

李俊洪1, 李 军1, 李卫平2

(1.攀枝花钢铁研究院,四川攀枝花617000; 2.攀钢热轧厂,四川攀枝花617062)

摘 要:针对冷轧带钢卷取过程中出现的凸包缺陷造成产品降级甚至报废问题,在开展重卷试验及断面形状实测基础上,分析了形成冷轧钢卷凸包缺陷的原因。通过合理编排轧制计划、控制精轧机组工作辊热凸度、优化精轧机组工作辊辊型曲线以及解决工作辊轧制润滑和冷却不均等技术措施,有效解决了热轧带钢边部增厚带来的冷轧钢卷凸包缺陷问题,凸包缺陷发生率从6.65%降低到0.33%,取得了显著效果。关键词:冷轧钢卷;凸包缺陷;热轧带钢;局部增厚

中图分类号:TG335.12 文献标识码:A 文章编号:0449 749X(2008)09 0049 04

EliminationofRidgeDefectofColdRolledStripCoil

LIJun hong1, LIJun1, LIWei ping2

(1.PanzhihuaIronandSteelResearchInstitute,Panzhihua617000,Sichuan,China;

2.HotRollingMillofPZHSteel,Panzhihua617062,Sichuan,China)

Abstract:Theproblemofridgedefectoccurredincoldrolledstripcoilingwasstudied.Basedontheexperimentofuncoilingandrecoilingandstripprofilemeasurement,theridgedefectofcoilwasanalyzed.Bythemeansofoptimi zationofrollingschedule,controlofworkrollthermalcrown,optimizationofworkrollprofileonfinishingtrainanduniformcoolingandlubricationofworkrolls,thelocalthickeningofhotrolledstripwhichcausestheridgedefectwaseliminatedefficiently.Therateofridgedefectwasdecreasedfrom6.65%to0.33%.Keywords:coldrolledstripcoil;ridgedefect;hotrolledstrip;localthickening

冷轧钢卷凸包缺陷,国外称钢卷隆起[1],主要危害是凸包缺陷达到一定程度时,钢卷开卷后形成局部浪形,影响用户使用。对于冷轧钢卷凸包缺陷的研究,多数认为凸包缺陷原因是热轧精轧机组工作辊的局部磨损造成的带钢局部高点[1~3],也有人认为凸包缺陷可由冷轧带钢存在带状局部浪形卷取后形成[4]。本文对1220冷轧凸包缺陷冷轧钢卷进行了重卷试验和断面形状实测,在此基础上分析形成1220冷轧钢卷边部凸包缺陷的原因,通过优化1450热轧带钢轧制工艺控制热轧带钢断面形状的技术措施,使1220冷轧钢卷边部凸包缺陷平均发生率从6 65%降低到0.33%,取得了显著效果。

陷高度随着局部高点高度和带材卷取张力的增加,凸包缺陷高度也相应增加。文献[4]中研究了冷轧带钢带状局部浪形对冷轧钢卷凸包缺陷的影响规

律,认为随着带状局部浪形的增大,冷轧钢卷凸包缺陷越明显,而随着带材卷取张力的增加,凸包缺陷高度反而减小。因此,在生产现场可以利用卷取张力对凸包缺陷高度的影响规律相反的特点,判断是局部高点还是局部浪形造成冷轧钢卷凸包缺陷。1.1 钢卷凸包缺陷与浪形的关系

为了判断凸包缺陷是否由带钢局部小浪形造成,在重卷机组上对凸包缺陷钢卷进行开卷,并同时增大卷取张力重新卷取,观察钢卷凸包缺陷程度与带钢浪形、钢卷直径及卷取张力的关系。

图1、2、3是钢卷直径分别为1178、1048、878mm时的凸包缺陷形貌和板形情况对比。

对比图1、2、3可见,随着钢卷直径的减小,凸包缺陷程度逐渐降低,同时开卷后带钢的边部浪形高度也逐渐降低。当钢卷直径为878mm时(图3),钢卷上几乎摸不出凸包,带钢板形良好,几乎看不出边部浪形。

1 冷轧钢卷凸包缺陷形成原因分析

根据文献研究结果,带钢沿轧制方向存在的局部高点或带状局部小浪形是形成冷轧钢卷凸包缺陷的两个根本原因。为了治理1220冷轧钢卷边部凸包缺陷,必须先确定是局部高点还是局部小浪形造成凸包缺陷。文献[3]中研究了热轧带钢局部高点对冷轧钢卷凸包缺陷的影响规律,认为凸包缺

[1~4]

作者简介:李俊洪(1969 ),男,博士,高级工程师; E mail:Junhlidan@163.com; 修订日期:2008 03 09

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