APQP 程序文件 1

APQP 程序文件 1

1. 目的

对产品质量先期策划进行规范化管理,确保生产出使顾客满意的产品。 2. 适用范围

适用于顾客提供设计图纸的先期质量策划工作。 3 职责

3.1 工程部负责过程设计和开发的归口管理。

3.2 生产副总经理负责APQP的总体策划和监督,负责组织成立APQP小组。 3.3 APQP小组成员及相关部门负责开展APQP各阶段的具体活动。 4 作业程序

4.1 APQP小组的成立与APQP工作计划的编制

4.1.1 生产副总经理据此成立APQP小组。

4.1.2 APQP小组成员来自工程部,质量部,生产部,市场部,必要时可邀请顾客及供应商代表参加。 4.1.3 APQP小组组长由生产副总经理担任,负责小组内成员的职责及工作安排,负责APQP全过程的跟进和监督,负责做好APQP各阶段的组织和协调工作。

4.1.4 APQPAPQP小组成员讨论后,送总经理批准。批准后的“APQP工作计划书”下发有关部门实施。

“APQP工作计划书”应随着APQP的进展适时进行修订。

4.2 计划和项目的确定 4.2.1 顾客产品设计的评审

(1)公司不进行产品设计,但要对顾客提供的图纸、技术资料进行评审;

(2) APQP及时与顾客联络解决;

(3)评审中要确定需进行先行试验及可靠性研究的项目(如有的话)。 4.2.2 顾客信息的收集与分析

APQP小组及有关部门,作为此次APQP的参考资料。 4.2.3 顾客的业务计划与营销战略的研究

必要时,APQP小组应对顾客的业务计划与营销战略进行研究,以识别顾客现在和未来最关注的事项。研究结论以“顾客的业务计划与营销战略的研究报告”的形式提出。 4.2.4 标杆分析

必要时,APQP小组应对竞争对手以及市场的领先者进行标杆分析。分析他们的质量、成本、服务等项目,以寻找建立生产过程能力目标的基准数据(标杆)。标杆分析的结论整理成“标杆分析报告”。

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