夹具设计

第 9卷

第 l 2期

20 09年 6月

科

学

技

术

与

工

程 ⑥

Vo. No 1 J n 0 9 19 .2 u .2 0

17 -89 20 )2 3 2—6 6 1 1 1 (0 9 1—3 70

S i n e T c n l g n n i e rn c e c e h oo y a d E gn ei g

20 S i eh E gg 0 9 c.T c . nn.

C R在管件焊接柔性夹具 C D系统中的应用 B A 袁东红马佳 (中国船舶重工业集团第 7 1研究所军代表室， 0武汉 4 0 6; 3 0 4江苏科技大学现代制造技术研究所，镇江 2 20 ) 103

摘

要

针对管件焊接柔性夹具 C D系统中新实例需要重新求解导致的智能化程度不高的问题，分析了基于实例推理 A在

( B技术特点的基础上， C R)采用 C R技术提高夹具设计系统的设计效率。在阐述了系统开发框架的基础上， B介绍了将基于实例推理( B技术应用在该夹具 C D系统中的方法， C R) A并且详细地描述了 C R在该夹具系统中的表示方法及元件实例库的建 B立过程、实例的检索与存储和对实例评价与修改的方法。通过初步验证表明，该种思路有效可行。

关键词

数字化工装

基于实例推导( B C R)文献标志码

焊接柔性夹具 A

中图法分类号

T 3 17; P 9 .2

随着计算机技术和 C D技术的发展，别是焊 A特

说，行三维数字化焊接夹具 C进 AD系统的开发是很有必要的。

接产品的数字化，接夹具已经发展到数字化工装焊设计阶段¨, J即在工装的设计与制造过程中采用数 字量传递尺寸。由于管件、金件等空间位置较复钣 杂零件在成形角度上大多采用焊接工艺，以对此所

在管件焊接夹具 C D设计中， A存在的问题主要 表现在： 1将 C D系统作为建模工具，量的时间花 ) A大

类零件来说，进行三维数字化焊接夹具 C D系统的 A开发是很有必要的。目前的一些焊接夹具系统仅仅提供了焊接夹具设计的辅助设计工具，快了设加计的效率。然而这些系统停留在局部的辅助设计上，没有能够提供一个完整的设计系统以支持焊接 夹具过程的自动化 4。因此建立一款针对管件空 _ J

费在绘图和建模中，计人员设计效率低，

复劳设重动多； 2对设计资源的利用不够，量的设计实例、 )大 零部件实例以及设计数据由于缺乏管理和重用，因而无法得到有效利用，成设计周期长；造 3设计经验和设计知识的保存缺乏完整的系 )统支持，使设计过多的依赖设计人员的设计水致平。随着人员流动，量的设计经验和技术流失。大 因此，夹具设计人员迫切需要一款针对管件空间走向复杂特点开发的适应于管件焊接专用的 C D系统。 A

间走向复杂特点开发的适应于管件焊接专用的 C D系统是非常有必要的。本文利用基于实例推 A理技术，以往取得的经验应用于新问题的解决，将 为提高系统的敏捷性提供一个行之有效的方法。

1系统开发概述 由于管件、金件等空间位置较复杂零件在成钣形角度上大多采用焊接工艺，以对这类零件来所 20 09年 4月 1日收到

利用数字虚拟制造技术开发的管件焊接夹具 C D系统的功能需求如下： A

1系统能够根据管件特征和装配特征等特征 ) 数据，生成相应的工装夹具的结构配置方案。并能提供夹具调整示意图、使用说明与可换件清单； 2能够生成夹具装配图与零件图的模型与工 )

通信作者简介：马

佳，— i:l n j 6 .o Ema ae m@13 cm。 l l

程图，对一些典型夹具可以自动生成夹具模型与工