脱硫效率不高原因分析

#9机组脱硫系统C级检修总结报告

一、概况

#9机组系统本次小修于2011年09月13日开工，2010年09月30日结束，完成工期18天。本次检修完成的较大项目主要有： #9脱硫吸收塔、烟道系统检修；#9炉脱硫三台浆液循环泵检修；#2工艺水泵解体检修；两台石膏排出泵解体检修；石灰石制浆液系统检查；石膏脱水系统检查检修等重点工作。

二、项目执行情况

本次小修基本上都是按大修标准执行，但所有项目都按工期保质保量完成了检修任务。

三、主要项目完成情况

1. #9脱硫吸收塔、烟道系统检修：塔体、烟道防腐修补；浆液喷淋层喷嘴及管道、支撑梁检查、检修；除雾器冲洗、固定；除雾器冲洗水喷嘴及管道检查、检修；氧化风管道、支撑梁检修；#1、2浆液循环泵滤网更换，石膏排出泵入口滤网检修；

2. 增压风机内部检查；

3. #1、2、#3浆液循环泵解体检修，#1、3泵更换叶轮，并对三台泵体进行焊补防磨；

4. #3氧化风机解体检查；

5. 两台石膏排出泵解体检查；

6. 原、净烟气挡板、旁路烟道及挡板加油、检查；

7. 石膏脱水系统检查；

8. #1工艺水泵解体检修；

9. 真空皮带脱水机检查、检修；

10. 石灰石制浆液系统检查，冷却水系统加装排污门；

四、施工组织与安全情况

本次检修总体组织良好，安全措施落到实处，努力做好文明检修、文明作业落实工作，检修地面铺垫层，对检修工具摆放、备件和检修材料的存放地点、检修垃圾堆放等实行定制管理，检修作业指导文件放置现场，方便检查和指导，做到了“工完、料净、现场清”，各W、H点按质量计划及时组织验评。检修项目按计划完成，检修质量达到预期目标，消除了众多影响机组安全运行的缺陷并对设备进行了多处改进完善。灰硫专业检修期间未发生设备及人身安全事故。

五、经验总结

1、本次＃9机组小修认真推行标准化检修，对此次C级检修进行全员、全方位、全过程控制，精心策划准备制定检修项目和检修文件包，严格按照检修项目开展工作，认真执行检修文件包程序，工作中推行标准化作业，严格按有关工艺要求进行设备检查、检修。通过此次标准化检修，提高了自身的素养和管理水平，也使设备健康水平得到了进一步提高。

2、在检修过程中，作为一名点检，能够尽到设备主人的责任，按照厂部要求对检修安全、质量、工期进行控制。外委工程不“以包代管”，对吸收塔检修时脚手架安全、防火措施到位情况进行监督，发现吸收塔脚手架卡扣有松动现象，及时处理了一起重大安全隐患。

3、在备品准备上，准备比较充分，浆液循环泵解体后发现两台叶轮磨损严重，但仓库有备件，及时进行了更换。

6、此次检修后三台浆液循环泵入口门故障，经过十几天才找到原因，入口门在停电状态下手动开关后，还要恢复原位置，否则送电后就无法操作，但由于原来没有碰到过此种情况，