针对电石渣脱硫工艺进行了分析,论证了电石渣应用于烟气脱硫的可行性,介绍电石渣脱硫机理,改进方案。

能一 源

百 摘要

韶 郑鸿

点与讨

一

(福建省丰泉环保控股有限公司福建福州 30 0 ) 50 7 介绍针对电石渣脱硫技术应用中出现的问题。探讨解决方法。并

关键词电石渣脱硫除尘装置

中图分类号： 7 13 X 0 .

文献标识码： A

文章编号： 6 2 9 6 (0 90— 0 6 0 1 7— 0 4 2 0 )3 0 3— 2 效混合接触，除 S 酸性气体。据燃煤含硫量、脱 0等根脱硫效率等，一般在脱硫塔内布置 5层喷嘴。喷嘴形式和喷淋压力 对液滴直径有明显的影响减少液滴直径和延长液滴在塔内

环保是我国基本国策之一 .经济发展所带来的环境污对

染问题，国家及各级政府高度重视。若不加快速度予以有效 控制 .经济可持续发展和全面建设小康社会目标有可能落空国内现状为中小型锅炉烟气简易碱性湿法脱硫工艺都不同程度存在缺陷，设备内部积灰、力大、气带水和运行如阻烟成本高等。大型锅炉湿法脱硫存在工程造价高、行成本高运等弊端国内多数环保公司、究机构都在不断探索 .图从研试

的停留时间。可以增加传质表面积与提高脱硫效率的作用。 液滴在塔内的停留时间与液滴直径、嘴出口速度及烟气流喷动方向有关。带雾点的烟气上升至高效除雾装置时 .通过除 雾装置的作用 .气液进行接触 2次吸收并同时得到有效分

设备结构改进、材料以及脱硫过程主耗物替代方面寻找突 破。本文介绍了针对电石渣脱硫技术应用中出现的问题 (如

离 .而避免烟气夹带雾沫 .大限度地减少烟气带水现象。从最

3脱硫工艺流程 31烟气处理系统 .

结垢等等 )决方法的探讨解

1钠钙双碱法脱硫原理 钠钙双碱法烟气脱硫工艺是应用较为广泛的脱硫技术 . 是以钠碱 ( a H、 aC作为吸收液，收烟气中二氧化 N O N:O )吸硫，石灰浆液 ( a0 2苛化再生碱，液不断循环使用的用 C fH1 )碱过程体反应如下：、具 吸收反应：O+:— H20 S￣HO S 2 OH+ s Na H20r NaS 2 0 2O H2 NaS+ S - 2 HS 2 O3 H2 O

3- Na O3 - -+

锅炉烟气进入静电除尘器去除烟气中的粉尘 .经过引风机，入脱硫装置：进在脱硫装置内部与脱硫液逆向对流接触反应：烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂充分接触反应 .去除烟气中的 S然后经过装置上段的除雾装置分离烟气中的雾 0:滴，烟气含水量少于 7 mg r:后经引风机到达水平烟道 5/n最 N 3进人烟囱达标排放。另外在脱硫过程中由于气、、液固体间的充分接触 .烟气中所含的少量烟尘也将被脱硫装置分离下 来。一步降低了粉尘浓度。脱硫后的烟气直接进入烟道并进由烟囱排放 32脱硫液系统 .将电石渣混浆池中电石渣浓浆与工业水进行混合调配 . 混浆池上部颗粒较小的电石渣浆液由电石渣浆液输送泵输

再生反应 (收液再生 )吸：

2 a S 3C ( H) N 20+ a O /H 0+/H2 N H O+ a O aS 3C S 31 2 32 0 2 N 2O+ a O 21 H O N 0+ a 0 /H2 a 3C ( H)/ 2—}a H C S 312 0 S+ 2

氧化反应：aO 2I+/ 23 HO-CS 4 H00 CS 3/-0 1 0+/ 2- aO 2 11 2 2 2 - ' 2 本工程脱硫塔内吸收反应生成 N 2O .化再生过程中 a苛 S 生成的 C S 氧化后在脱硫塔外部的循环池内沉淀 .少 aO经减

送到循环水池进行苛化反应 .而混浆池下部颗粒较大的电石 渣浓浆则由浆池底部的管道及阀门排回厂区电石渣池浆混

了脱硫塔、管道及烟道中产生结垢和堵塞的现象 钠钙双碱法脱硫工艺与其它脱硫工艺相比 .液气比较 在

池设置有溢流管 .能保持混浆池的液位 .使溢流液回到电石 渣池。

低的状况下 .有脱硫效率高、具不易堵塞和结垢等优点。用钠 基碱吸收二氧化硫 .际消耗和运行费用也较低实

循环水池由反应池、氧化池、沉淀池和清水池 4部分组 成脱硫废液由排水沟自流到反应池 .电石渣浆液发生苛与化反应 .产生亚硫酸钙和氢氧化钠溶液 .硫酸钙再与氧化亚

2喷淋洗涤塔原理 喷淋塔也称为喷雾塔 .是在吸收塔内上部设置几层喷

风机鼓入的空气反应 .氧化成硫酸钙沉淀。沉淀池底部的被 浓浆由排污泵抽出到沉渣

池 .清液则流到清水池 .清水池在补充系统损失的钠碱，调节 p经 H值后，由脱硫水泵输送再 到脱硫塔进行脱硫

嘴 .硫剂由喷嘴喷出形成液雾，脱通过液滴与烟气充分接触 . 来完成传质过程。喷淋塔主体为圆柱形，塔体内配置有多个高效喷嘴及高效除雾装置，浆液在吸收塔内通过高效雾化喷 嘴雾化 .化覆盖面积可达 2 0,成良好的气液接触反应雾 0%形界面 .气进入塔内之后匀速上升 .雾状喷液进行全面高烟与 作者简介：鸿 (9 3,主要从事环保设备工程的研究与设计。郑 16 )男，

4关于结垢的说明 41电石渣输送部分 .

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