钢纤维耐磨混凝土地面施工

钢纤维耐磨混凝土地面施工

【摘要】大型生产车间对地面要求严格，普通混凝土地面裂缝、表面起灰是影响地面美观和使用的主要问题，本文针对以上问题，提出解决方法，有效的控制地面裂缝防止地面起灰，延长

地面使用寿命。

【关键词】大面积地面、钢纤维、耐磨、施工、混凝土裂缝。

沈阳鼓风机集团有限公司新厂区定子、装配车间地面中面积40000多平米，采用钢纤维混凝土浇筑并设置应力分布钢筋和设置预留缝，表面作耐磨面层，施工完毕，地面平整美观。

1、地坪结构：

700mm三七灰土垫层；100mm厚级配碎石；0.15mm厚聚氯乙烯薄膜二层； 180mm厚C25钢纤维

混凝土；3mm厚耐磨面层。

2、施工重点问题：

2.1、工程±0.000平均比自然地面高570mm，需要将表面耕植土去除，回填至设计标高，保证

回填土压实系数，防止地面沉降不均是施工的根本。

2.2、混凝土要求：由于钢纤维两端带钩，容易在搅拌时结团或分布不均，进而影响工程质量，

混凝土中掺和料不得腐蚀钢纤维。所以确保合理的配合比和搅拌工艺是重点。

2.3、地坪表面平整度误差要求在3mm内，水平度要求高，如何控制面层的平整度是施工的另一

个重点。

2.4、防止车间地面裂缝：车间总长度为225m，宽度144.25m，车间内设备基础205个。如何设

置变形缝和如何消除应力集中影响，防止混凝土地面裂缝是工程的关键。

2.5、表面耐磨层施：耐磨层防止地面久用起灰，并且使地面平整光亮，直接关系到地面的外观

质量。

3、施工工艺：

3.1地坪基础处理：

3.1.1三七灰土施工：三七灰土700mm厚，灰土顶面标高-0.280m。三七灰土施工严格控制两种原料的比例和含水率，三七灰土每30cm虚铺一层，用15T压路机碾压3遍，压路机行驶速度20— 25米/分钟，轮迹互相搭接20—30cm。每层碾压结束，用环刀土工试验，确保基土压实度大于

0.93。厂房边角压路机无法到达处，用打夯机夯实。

3.1.2级配碎石施工：三七灰土施工完，上部铺设10cm厚级配碎石，碎石粒径5—25mm，拌和

均匀铺设后，覆盖碎石层采用15T震动压路机碾压密实。

3.1.3浇筑混凝土前，碎石上覆盖一层细沙，细沙为了防止碎石刺破塑料薄膜，细沙铺完浇水润

湿。

3.2钢纤维混凝土结构层施工

3.2.1钢纤维要求：钢纤维：采用佳密克丝钢纤维，型号RC65/60BN，长度60mm，直径0.9mm等

级：65，单根钢丝最低抗拉强度：1500N/mm2，掺量15kg/m3。