饲料厂生产岗位5S管理标准

生产岗位5S标准(试行版) 项目 要点 投料岗位5S标准 配料岗位5S标准 制粒岗位5S标准 1、处理报废、损坏的环模、压辊，并转移到废品 库；把需要维修的压辊放置在维修室的固定位置； 2、处理润滑油脂空桶，并转移到废品库； 3、对设备上更换下的零配件，进行处理； 4、检查工具看板，处理损坏不能使用的工具； 5、及时处理调质器、制粒室清理出的物料； 6、整理现场生产记录报表，填写完的及时回收； 7、每次品种切换时将冷却器清理干净。

接料岗位5S标准

码盘岗位5S标准

配药岗位5S标准

司炉岗位5S标准 1、检查整理手推车、铁锹等工具完好性和安全性； 2、检查水处理设备及锅炉设备各仪表是否正常； 3、定期检查安全阀和锅炉给水泵； 4、及时处理从锅炉及设备上换下的压力表等零部 件； 5、整理生产运行报表，并及时上交当班的报表； 6、锅炉房内无与工作无关的物品； 7、及时处理废弃的煤渣。

库房5S标准

整理

1、确认投料区域内无不相关的物品； 2、当班及时处理投完料的编织袋； 要与不要 3、检查投料解袋使用的刀片是否完好； 一留一弃 4、检查操作面板上的指示灯、按钮是否异常； 5、检查锤片、筛片磨损，并及时处理更换后的部件； 6、确认取用的原料品种、色泽、质量是否合格。

1、每班清理操作台，及时各类报表纸张； 2、及时处理操作台上不需要的工具； 3、及时处理已使用完的糖蜜及油脂空桶； 4、对已用过的小药包装袋进行处理； 5、确认回机的物料品种及数量； 6、整理当班报表及配料记录，并及时上交； 7、检查操作面板上的指示灯、按钮是否异常。

1、及时处理多领用的包装袋、标签及缝包线； 2、及时将抽取的样品交给化验人员； 3、及时处理当班接出的花料、头尾料； 4、及时将当班的生产记录报表上交相关人员； 5、每班检查电子秤气源三联体油、水杯情况； 6、每班检查称门关闭情况。

1、准备当班使用的空托盘，有损坏的及时取出； 2、处理工作中产生的破袋； 3、整理工作记录表，并及时上交； 4、检查码盘时使用的安全、防坠器带是否完好。

1、整理当班工作记录报表等； 2、及时处理当班使用完的空药品袋； 3、检查混合机、提升机、电子秤等运行状况； 4、及时处理设备内部清理出的物料； 5、检查操作面板按钮和指示灯是否完好； 6、配好的药品需折口规范放置。

1、库房内的成品、原料分区规范堆放； 2、检查移动直梯、输送机的安全及使用性能； 3、及时处理库房内的撒料、漏料； 4、及时处理库房内的退料、装车时产生的破袋； 5、整理原料标识牌，对损坏的标识牌及时更换。

整顿

1、将废弃与可回收利用的编织袋分别定位放置； 2、解袋工具放置在便于取用的安全固定位置； 3、剩余的半盘物料，按要求放回仓库指定位置； 科学放置 4、将备用筛片整齐放置，并明确标识(备用筛片放回五 一目了然 金库或放在专用筛片架上); 5、及时处理初清筛的大杂料； 6、清洁卫生的工具在固定区域定点放置。

1、对使用中的文件、纸张整齐摆放； 2、配料的鼠标、键盘放在指定区域； 3、使用的糖蜜、油脂、小药等物料定点放置； 4、待使用的药品需要有明确标识并定点放置； 5、需回收利用的药品包装袋需整齐放置； 6、未使用的表格纸张、工具整齐放到指定位置； 7、对解袋及清洁卫生用工具需要划线定点放置； 8、操作面板、料仓、铰龙有明确标识牌。

1、现场的环模需要按标识放置在规划的区域内； 2、备用的压辊需要放置在指定的区域内； 3、油脂润滑设备及工具放置在指定区域内； 4、工具需要按照标识准确摆放在工具看板上； 5、对清理出的物料分类放置，并明确标识； 6、冲环模的油料箱定点放置，及时处理用过的油 料； 7、清扫工具定点放置，并有明确标识； 8、现场记录表按照使用频率及时间分类整齐摆放； 9、操作面板上标识清晰、检查按钮和指示灯无异常 。

1、将包装袋、标签、缝包线有序分类定位放置； 2、将抽重电子秤定置定位； 3、对花料、头尾料定位放置，并明确标识品种； 4、穿线使用工具定点放置在便于取用的固定位置； 5、清洁工具定点定位放置在指定区域。

1、当班使用的空托盘放至码盘区域指定位置； 2、现场使用的记录表、工具定点定位放置； 3、转运的叉车需要定位停放； 4、安全带、手套等劳保用品放入指定的区域内； 5、把清理工具放置在固定区域内，并摆放整齐。

1、将各类报表分类定位放置，配方保密存放； 2、当班待使用的药品放入指定区域； 3、药品的分类标识牌清晰可见； 4、未使用完的药品做好密封，放入指定区域； 5、计量电子秤放入指定的区域； 6、配药使用的工具、清洁工具定位摆放； 7、投完料的空袋分类整齐堆放至废旧编织袋库。

1、现场煤堆规范、分厢管理； 2、煤渣指定位置放置并定时处理； 3、工作报表摆放整齐定位放置； 4、水处理使用的物料需定位规范放置； 5、取煤及煤渣的手推车需放入指定区域；

1、原料、成品放置指定位置，堆垛符合标准； 2、原料、成品堆放位置便于作业使用； 3、库房内物品摆放在指定的区域内； 4、库房内的看板及标识清晰，内容及时更新； 5、装卸使用的输送机、移动直梯等定点放置； 6、清洁工具、安全防

护用品摆放在指定区域。

清扫

1、每班对磁板、永磁筒进行清理； 2、取用原料时产生的破袋漏料需及时进行清扫； 3、每品种投完之后及时清扫现场，防止交叉污染； 清除垃圾 4、每盘料投完后立即对托盘上的残留物料进行清理； 解决根源 5、每班对初清筛内部进行清理； 6、每班对岗位内的设备进行清扫； 7、对现场的漏料、漏油及时进行处理； 8、及时清扫处理投料口栅栏上的大杂料。

1、及时清理漏料、撒料，防止交叉污染； 2、每班清理工作区域内的设备表面积灰； 3、每班清理混合机、油脂称上的油污； 4、及时清理糖蜜、油脂的滴漏，并进行治理； 5、每周进行一次混合机内部清理； 6、每班对微机室地面、墙壁、窗户进行清扫； 7、每季度对待配料仓内壁料垢进行清理。

1、生产中及时清扫漏料、撒料； 2、及时清理秤斗、下料口内的积灰及残留物料； 1、随时清扫制粒区域地面上的撒料、残留物料； 3、每班清扫设备上的积灰； 2、下班前需要彻底清扫地面的物料、设备积灰等； 4、每班清理料仓内的残留物料； 3、每班对区域内附属设备、楼梯等进行清扫； 5、品种切换需清理冷却器内、提升机底座、基坑内 4、每班对制粒室、磁板进行清理。 残留物料和灰尘； 6、发现漏冒根源及时汇报、解决。

1、每班清扫锅炉及附属设备； 1、每班及时清扫工作现场； 1、及时清扫破袋的漏料； 2、每班清扫工作区域的地面、墙体、窗户； 2、及时清理电子秤上的漏料，保证计量的精确度； 2、及时清理托盘上的残留物料； 3、每班及时清理炉膛、风道的积灰； 3、每班清扫设备积灰及漏料； 3、每班清理转运叉车的空滤、发动机等内部灰尘； 4、每班清理除尘器下的积灰； 4、及时清扫转运、取用药品中产生的漏料； 4、转运过程中出现的破袋漏料，及时进行处理。 5、及时清扫煤堆附近地面及地面煤渣； 5、及时清理提升机地坑漏料。 6、及时处理地面的滴、漏水情况。

1、及时打扫库房卫生，有撒料、漏料立即清理； 2、原料卸车区域每车结束需及时清扫现场； 3、每班清扫库房墙体、窗户玻璃等； 4、每班及时清理库房垃圾筒内的垃圾； 5、每天清扫成品、原料垛上的积灰。

形成制度 清洁 2、每天对工作进行检查，并改善5S不足之处； 贯彻到底 3、进行总结，将好的经验标准化、制度化。

1、每班循环整理、整顿、清扫工作，逐步养成习惯；

1、每班循环整理、整顿、清扫工作，逐步养成习 1、每班循环整理、整顿、清扫工作，逐步养成习惯； 惯； 2、每天对工作进行检查，并改善5S不足之处； 2、每天对工作进行检查，并改善5S不足

之处； 3、进行总结，将好的经验标准化、制度化。 3、进行总结，将好的经验标准化、制度化。

1、每班循环整理、整顿、清扫工作，逐步养成习 惯； 2、每天对工作进行检查，并改善5S不足之处； 3、进行总结，将好的经验标准化、制度化。

1、每班循环整理、整顿、清扫工作，逐步养成习 惯； 2、每天对工作进行检查，并改善5S不足之处； 3、进行总结，将好的经验标准化、制度化。

1、每班循环整理、整顿、清扫工作，逐步养成习 惯； 2、每天对工作进行检查，并改善5S不足之处； 3、进行总结，将好的经验标准化、制度化。

1、每班循环整理、整顿、清扫工作，逐步养成习 惯； 2、每天对工作进行检查，并改善5S不足之处； 3、进行总结，将好的经验标准化、制度化。

1、每班循环整理、整顿、清扫工作，逐步养成习 惯； 2、每天对工作进行检查，并改善5S不足之处； 3、进行总结，将好的经验标准化、制度化。

素养

1、投料前确认流程及仓位的正确性； 2、投料中随时检查原料质量，异常时立即停止投仓； 3、启动前检查锤片、筛片磨损情况； 养成习惯 4、每班清理设备内部、磁板、永磁筒、初清筛； 循环提高 5、按要求做好设备的维护工作，异常情况立即报告； 6、工作前需先分析、确认安全性能； 7、坚持原料“先进先出”原则。

1、保持操作台及微机室内的整洁环境； 2、生产过程出现撒料或漏料时，及时进行清理； 3、每班按要求对设备进行清理，并养成习惯； 4、按要求做好设备维护工作，发现异常立即报告； 5、前后岗位紧密配合，随时沟通确保生产有序进行； 6、工作前需先分析、确认安全性能； 7、配料前认真核对配方，生产中有异常时立即汇报。

1、接料前需先校称、确认称的精确度； 2、随时清理地面上的漏料、撒料； 1、生产过程出现撒料或漏料时，及时进行清理； 3、生产过程中每盘料至少抽重一次，以确保无误 2、每班按要求对设备进行清理，并养成习惯； 差； 3、按要求做好设备维护，发现异常立即报告； 4、穿线前必须关闭电源，且只能用摄子进行； 4、前后岗位紧密配合，及时完成工作任务。 5、生产中随时观察物料的色泽、长度、含粉等情 5、工作前需先分析、确认安全性能； 况； 6、生产中随时观察物料的色泽、长度等外观质量。 6、接料中出现设备或质量异常情况及时反馈、汇报 。

1、码盘时减少在成品上来回走动，防止粉料产生； 2、转运时在叉车不能高速行驶，时速在5公里以 内； 3、按规定的区域整齐、安全放置成品托盘； 4、按要求对转运叉车进行维护； 5、前后岗位紧密配合，及时完成

工作任务。

1、积极配合车间生产计划安排进行有序配药； 2、及时清扫配药中出现的漏料、撒料； 3、每班做好工作现场的清洁卫生工作； 4、每班做好药品使用记录,坚持先进先出原则； 5、计量电子秤每班用砝码校验； 6、配药中发现设备或质量等问题及时反馈、汇报。

1、每班做好工作区域的清洁卫生； 2、及时对转运煤渣的道路进行清扫； 3、定时观察炉膛内煤的燃烧情况； 4、按要求将锅炉水抽样送化验室化验； 5、随时观察蒸汽压力，保证压力在需要的范围内。

1、每班及时清洁库房内的地面； 2、工作积极主动，保持较高的工作热情； 3、保持库房内的干净、整洁； 4、及时挂牌，坚持“先进先出”原则。

生产岗位5S标准（试行版）