电厂化学相关设备故障分析及处理

磷酸盐加药泵不打药

故障分析：磷酸盐加药泵启泵后运转正常，泵体无异音，盘根压兰无泄漏，出口压力为零。 原因分析：

1)、泵出口泄压阀未关闭

3)、泵出口安全阀泄漏

2)、泵体体出入口单向阀钢球上和单向阀阀座上有杂物或钢球变形。

3)\ 泵体单向阀接合面垫片损坏。

处理方法：

1)、将泵出口泄压阀关闭。

2)、检查安全阀阀座和阀芯是否有麻坑和其它缺陷，如有则进行研磨，或更换安全阀。

3)、检查单向阀钢球上是否有污垢变形、阀座上有杂质裂纹等，仔细清理钢球和阀座接合面并更换接合面垫片。

防范措施：定期对加药泵入口滤网检修检查清理，发现滤网破损，应及时更换。 循环水泵出口逆止门液压油站漏油处理

故障现象：循环水出口逆止门液压油站阀块有一螺丝死堵漏油严重，造成油箱油位下降，油泵出口压力低。

原因分析：螺丝死堵密封“O”型圈损坏。

处理方法：先用〔20槽钢焊接到阀体上将油缸回座杆档住，使阀门在油站无油压后无法关闭，然后将油泵停运，更换新的“O”型圈。

防范措施：

1)、大小修应对液压油站的所有密封“O”型圈进行更换。

2)、加强技术培训，提高检修质量。

循环水泵出口逆止门液压油站油泵不打油

故障现象：循环水出口逆止门液压油站油泵小修后不打油无法建立油压。

原因分析：

1)、油泵吸油管道上滤油器堵塞

2)、泄压阀未关闭或阀门内有杂物、阀芯损坏。

3)、油泵吸油管道漏漏

4)、油泵配流盘损坏

5)、油缸内漏

处理方法：

1)、清理油泵吸油管道上滤油器

2)、将解体检查是否有杂物或磨损，并清理阀体。

3)、将油泵拆下后盘动油泵然后检查吸油管道接头处是否吸气，如有则重新紧固接头或更换接头。

4)、将油泵配流盘解体后检修更换所有配流盘的“O”型圈

5)、解体油缸检查缸筒内表面有线性或点状伤痕、Y型密封圈是否老化或损坏，如有则更换。 防范措施：

1)、大小修应对液压油站的所有密封“O”型圈进行更换。并清理油泵吸油管道上的滤油器。

2)、加强技术培训，提高检修质量。

循环水补水压力混合器罐体泄漏

故障现象：循环水补水压力混合器在加酸管根部腐蚀泄漏

原因分析：循环水补水压力混加所加的为浓硫酸，在与压力混合器接口处浓硫酸与水混和迅速放热，将混合器内壁衬胶损坏，稀硫酸又将内壁腐蚀，造成加酸管根部处泄漏。