钢筋混凝土箱涵施工裂缝的分析与控制

作者:ZJSTU 来自:网络 人气:121 加入时间:2004-6-9

摘要：钢筋混凝土箱涵在施工过程中，易产生裂缝。其影响因素有

：温度应力，原材料质量，地基不均匀沉降，模板支撑不稳，结构配筋

，混凝土振捣及养护达不到要求等。针对东深疏水箱涵侧墙裂缝产生的

原因，改进了施工方案，加强了各个环节的监控管理，消除了裂缝产生

的原因。

关键词：钢筋混凝土箱涵；裂缝；控制

当钢筋混凝土箱涵用作疏水工程或地下通道工程时，要求具有足够

的强度和良好的防水性能。从结构上看，施工并不困难。但要满足设计

要求，达到优良工程的质量标准，并非易事。特别是对钢筋混凝土箱涵

易出现裂缝的问题，应引起足够的重视。东深疏水箱涵工程在施工过程

中，就出现了侧墙裂缝的问题。

1 工程概况

东深疏水箱涵工程位于惠阳市马安镇附近，为深圳市东部疏水工程的一

个标段。箱涵设计为现浇双孔

钢筋混凝土结构，混凝土标号为C30，单孔断面：净宽×净高＝3．2×

4．0（m），墙、底板、顶板厚度均为0．5m，全长943m，每23m为一节 ，共41节。节与节之间设3cm宽的沉降缝，沉降缝处设橡胶止水带。工

程地处西枝江一级阶地，地表为农田。地基顶面设计标高为6．9m，处

冲积层粘土及砂层交接部位。冲积层粘土属中压缩性土。工程在1998年

6月至1999年6月期间施工（见图1箱涵横截面构造示意）。

注：标高单位为m图1 箱涵横截面构造示意 单位：mm

2 施工方案

（1）基坑开挖深度约6m。采用两台挖掘机接力开挖，自卸汽车运土。

基坑边坡坡度1∶1，在边坡中部设1．5m宽的操作平台，便于施工作业

。

（2）采用木模板，钢支撑。模板经过设计后，在加工场地制作好，运

至现场安装。两模板之间用对拉螺栓连接。对拉螺栓用Φ12的钢筋制作

（中间设止水钢板），上下左右间距均为80cm。

（3）箱涵混凝土采用商品混凝土，泵送。分两次浇注，先浇注底板混

凝土，后浇注侧墙和顶板混凝土。施工缝设在底板以上70cm处，缝中安

装镀锌钢板止水片（见图2箱涵横截面示意）。

（4）施工的重点是后浇部分，而后浇部分的施工

重点是侧墙混凝土浇注。后浇部分的侧墙深度为3．8m，且顶板钢筋密

布，浇注振捣十分困难。混合料用串筒送入模板中，每间隔1．5m移动

一次串筒。串筒处的顶板钢筋先不绑扎，便于安放串筒。待侧墙混凝土

浇注完毕后，再绑扎钢筋。

图2 箱涵横截面示意 单位：m

（5）侧墙混凝土以50cm的层厚逐层浇

注。混合

料从一端向另一端均匀地送入模板中，定人定位用插式振动棒振捣。每