您的位置： 无忧文档所有分类工程科技机械/仪表 连铸车间设备计算与设计

连铸车间设备计算与设计

需要连铸方面的计算可用此文

第六章 连铸车间设备计算与设计

6.1连铸机的主要工艺参数

连铸机的主要工艺参数是决定连铸机机械设备性能和尺寸的基本前提，也是连铸机车间工艺布置的主要依据，连铸机的主要工艺参数包括钢包允许的最大浇注时间、铸坯断面、拉坯速度、流速、冶金长度、弧形长度。

6.1.1钢包允许的最大浇注时间

为了使钢包内的钢液不致因散热太多而形成包底柠壳，又能充分发挥其延长浇铸时间的潜力，保证浇铸的顺利进行，必须适当的确定不同容量的钢包允许的最大浇铸时间。可按下列经验公式计算：

tmax logG 0.2 f 0.3

其中： G—钢包容量，t；

tmax—钢包允许浇注的最大时间，min

f—质量系数，主要取决于对浇注温度控制的要求。对要求严格控制

中心偏析和疏松的钢种，钢水过热度要小，取f =10；

tmax logG 0.2 f 0.3

log100 0.2 10 0.3

60(min)

6.1.2铸坯断面

铸坯断面的形状和尺寸可依据下列因素确定：

1）根据轧材品种和规格确定铸坯断面；

2）不同钢种需要不同的压缩比；

3）连铸机生产能力必须与炼钢能力相匹配。

综合以上所述，本设计大方坯连铸机尺寸，铸坯断面的尺寸为 280×325mm、280×380、φ200~φ280。

6.1.3拉坯理论拉速与工作拉速

1）理论拉速:实际上，连铸机的最大拉速取决于铸坯出结晶器时不致发生变形或拉漏所需的最小坯壳厚度。

第1页

你可能喜欢

  • 毕业设计论文
  • 连铸工艺
  • 连铸车间设计
  • 连铸结晶器
  • 板坯连铸机
  • 工艺技术
  • 炼钢工艺

连铸车间设备计算与设计的相关文档搜索

连铸车间设备计算与设计相关文档

最新文档

返回顶部