关于TPM及精益生产的简单说明
公司领导：
您好！
这里，我想就我这些年的心得，对TPM及精益生产做个简单说明。
TPM（全员生产保全）的目的是最大限度的提高设备的有效嫁动率。
所以设备的维护，保养是最基本的功课。其用途就是减少设备故障率，降低设备维修费用，降低设备异常停机时间，排除安全隐患，确保设备生产稳定性（进而保证产品品质稳定性），延长设备使用寿命。
设备维护保养一般分三级进行，不同的设备更具厂家提供的说明书有不同保养内容。一般的日常保养称为一级保养，主要内容为表面清洁，确认设备运转，润滑顺畅，无噪音等。二级保养一般为月度保养，主要内容为加润滑油，过滤网清洁，各项参数指标正确性确认等。三级保养一般是年度或办年度的，主要内容一般为更换易损件，设备精度校准（需要对机器进行拆卸，一般要求厂家过来协助）
而设备的有效嫁动，不仅仅只是和设备有关。还和人员的稳定性，技能熟练度，订单饱和度，制造工艺稳定性，产品品质及品质标准限度，制造流程合理性，生产计划安排合理性，原物料安全库存，原物料品质等等有关。
所以对应的就需要公司各个单位，包括人力资源，销售，开发，制造工程，生产，品质保证，生产计划，采购等单位确保各自工作到位。
精益生产的目的则是利用有限的资源创造最大的有效产出。（减少成本，提高产能）
要达到这个目的，需要开发部门从产品设计开始，就必须要使产品和设备的切合度达到最高，工艺流程必须前期优化。这里有很多工作，但用在生产上的一些文件（FLOWCHAT,SOP）是必须经过工程师验证的。
在后期，制造工程则必须联合IE持续优化作业流程。这里就有QIE,QCC的一些手法 生产主管在这里面主要职责是员工的培训，尽快提高员工熟练度，减少产能爬坡时间。 采购，品保必须保证来料性价比最优。
生产耗材按月预算，一般要求有公式计算
全公司杜绝水电浪费，严格控制费用性支出等。
不难看出，这两项需要全公司各个部门积极，密切的配合，所以需要老板的全力推动和支持。
希望这些简单的说明，公司领导能对我以前保养、维修方面的工作经验进一步了解，谢谢。
李先生
2011-5-16
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