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压机工序砖坯质量缺陷分析与处理办法

压机工序砖坯质量缺陷分析与处理办法

一,分层

1分析产生的原因;

(1) 坯料中使用的软质粘土太多.

(2) 粉料含水率太低或太高,成型时排气不畅.

(3) 粉料陈腐时间不足,水分不均匀.

(4) 粉料颗粒级配不合理,细粉太多.

(5) 压机施压太急,排气时间太短.

(6) 模具配合不当.模芯与模框的间隙不和理,造成冲压时排气不良.

2经验处理方法;

(1) 面分层.

<1>检查水分

A粉料偏湿时,适当增加压制时的第一次压力及加大排气时间.

B粉料偏干时,适当减小压制时的第一次压力及加大排气时间.

C粉料水分正常时,调整冲头抬起高度.增加第一次压制时间.

<2>检查布料

A检查布料是否平整,不平整时调整布料制度.

B检查冲压时模芯四周是否有过多的喷粉,并且检查模具侧板的磨损情况.如果喷粉严重,及分层的位置比较有规律时,而且模芯或模具总成接近使用期.可以更换上模芯或更换模具总成.

(2) 边分层

<1>适当减小第一次压制压力,加大排气时间.

<2>校正冲头位置,使两边的排气高度一致.

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