注塑部生产制程控制管理制度
注塑部生产制程控制管理制度
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注塑部生产制程控制管理制度
品质是企业的生命“产品质量，人人有责”，优质的产品是生产制造和管理出来的，而不是检验出来的，全体员工必须提高品质意识和工作责任心，并做好各项工作。
1．
2． 产品开啤时，经调机技术员调试送检，经品质人员确认OK，方可批量生产。 操作员在开面前必须向品质人员或管理人员问清楚产品的品质要求，加工要求，包装
要求，及注意事项，严禁在没有生产品质标准的情况下开机。
3． 新员工或员工转班，转岗时，领班/组长、品检人员必须向操作员讲清楚产品质量标
准，加工要求及包装规范。
4． 操作员必须按照“作业指导书”的要求操作和控制产品质量，不得将不合格品流入成
品箱及下一道工序。
5． 生产过程中，注塑操作员、技术员、领班，应认真仔细检察产品质量（如：外观、结
构、颜色）发现异常立即处理。
6． 操作员必须对产品进行自检，每隔30分钟或1小时对照一下首件样品，发现异常应
立即通知相关人员处理。
7． 全自动产品必须分进段装袋，每隔2小时装袋一次，写上标签，经品检抽检OK，加盖
生产印章，方可进入包装组包装。如果包装组再次抽检合格品达不到95%，将退回生产现场，由操作员，重工再包装入库。
8．
9． 生产中如果发现不良部品，应立即隔离，并标识清楚，处理OK后再生产。 修剪水口时应小心操作，水口剪平，勿剪伤或啤伤产品，如需压边，用力不能过大，
防止压环产品。
10． 因工作失职，造成产品重工，由相关责任人自行处理。
11． 认真努力学习塑胶产品质量标准，加工要求，做到单一反三，触类旁通，积极参加品
质培训，和操作培训，不断提高自身能力和素质。
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