生产过程工艺流程图-2012
生产过程工艺参数设定及控制
鹤壁金科电器有限公司
生产过程工艺流程图 PROCESS FLOW DIAGRAM
编号:PMDR1/MDR11 系列名称:压力开关 日期:2011.01.20 由 准备(小组协调人)杜褔仓 零件号:MDR1/MDR11 修改代码: 日期:2012.01.04 2012.02.13 职务:总经理 零件名称:压力开关 页码:1/1 电话:13939239728 功能小组成员:李素芳(技术)申俊杰(工艺)张晓卫(质控)姜春玲(生产)苗宏伟(工装) 制造 移动 库存 检验 步骤 操 作 描 述 项 目 关键产品特性 项目 关键控制特性 ◆ ● ▲ ■ 材料接收 1 ● 弹簧压力 压力测试仪检验 2 ■ 材料检验 ◇ 检验 材料入库 3 ● 材料储存 4 ▲ 材料运至注塑班组 5 ● 注塑6种塑料件 无毛刺 模具与注塑机参数设定 6 ◆ ◇ 注塑 无漏气 漏气 7 ■ 检验,铝座全检漏气。 检验 动触点折弯 折弯形状、尺寸 8 ◆ 动触点弹力检测 弹力应在 100-180g 动触点折弯形状尺寸调整 9 ◆ ◇ 检验 定、动触点装螺丝 螺丝松动扭矩≥0.8Nm 电动螺丝刀力矩 10 ◆ 定触点组件装入主体 定触点务必卡紧 11 ◆ 动触点组件、平衡支架、隔膜支架装入主体 动触点卡紧,隔膜支架转动灵活 银点接触面积应大于70% 12 ◆ 检验 触点组弹力测试 弹力应在 100-180g 13 ◆ ◇ 装扭簧(装压力螺丝与螺母、压力弹簧) 压力螺丝、螺母为反扣 扭簧装入后能回弹 14 ◆ 总装(小盖板、铁底板、横膈膜、铝座、铆钉) 不可漏装 15 ◆ 装配 旋铆 旋铆间隙小于0.3mm 旋铆机调整 16 ◆ ◇ 装配 弹簧预压缩 17 ◆ 根据bom调整压力,装顶杆部件进行上线补偿。 18 ◇ 动作压力合格 严格遵守操作规程 19 ■ 压力调整测试 漏气与功能测试 生产线全检 20 ■ *调节阀测试,开关漏气检验 ◇ 生产 *安装铜插片 触点螺丝不要松动过头 电动螺丝刀力矩 21 ◆ 装配 *安装铁卡、接地螺丝 螺丝不要拧死 电动螺丝刀力矩 22 ◆ 贴主体标签——印大壳标签、贴大壳内标签 23 ◆ 装大壳(包括安装旋钮、旋钮垫、旋钮轴) 旋钮回弹良好 大壳螺丝不松脱 24 ◆ 装配 不能缺少零件与标签 25 ■ 成品检验 ◇ 检验 包装 根据bom要求进行包装 26 ◆ 运至成品库 27 ● 仓库保存 28 ▲ 29 ■ 发货前检验 检验 发至客户 30 ● 注: 1.带“◇”为关键工序带; 2.带“*”项目根据产品BOM清单而定 2012.02.13
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