公司聚丙烯装置节能降耗措施与应用

聚丙烯节能

化学工程师

Chemical

Engineer2009年1月

文章编号:1002一1124(2009)0l-0054一04

工程师

大庆石化公司聚丙烯装置节能降耗措施与应用

(中国石油大庆石化分公司塑料厂。黑龙江大庆163714)

摘要:大庆石化分公司聚丙烯装置采用单环管液相本体均聚工艺,通过分析开工以来装置耗能、用水情况,找出影响装置耗能、用水的关键因素,并结合聚丙烯装置实际特点,通过采取工艺操作优化控制、技术改造,深入开展班组经济核算等措施,降低装置能耗,实现装置节能、节水的目标。

关键词:聚丙烯;优化操作;技术改造;节能节水中图分类号:TQ320.6

文献标识码:B

Measuresandapplicationofenergysavingandconsumptionreducing

forpolypropylenedeviceinDaqing

PetrochemiclaCorporation

WANGJiang

(PlasticPlants,DaqingPetrochemiclaCorporation,PetorChina,Daqing163714,China)

Abstract:Thesingleringliquid—phasenoumenonhomopolymefization

was

technologyforpolypropylenedevicefound

analyzed.Theinfluenceforctorsforenergyand

were

water

consumption

were

out.Energysavingand

con

sumptionreducing

realizedbyadopingoptimizedcontrol,technicalreconstruction.

Keywords:polypropylene;optimizedcontrol;technical

reconstruction;energyand

water

saving

大庆石化分公司聚丙烯装置采用单环管液相本体Sphefipol专利工艺技术,以丙烯、H:为主要原料,采用CS一2或DQ—I为主催化剂,TEAL、DO-NOR为助催化剂,于1999年8月首次投料开车一次成功。设计规模为年产10万t聚丙烯本色粒料,可生产25个均聚牌号产品和6个共聚牌号产品。

通过分析开工以来装置耗能、用水情况,找出影响装置耗能、用水关键的4个方面,即:水消耗、N:消耗、电消耗、蒸气消耗,这4方面消耗占整个能耗组成的99%以上,其中电60%,蒸气25%,循环水8%,N:6%,其它1%。因此,降低以上4个方面的消耗,也就降低了装置能耗。本文结合聚丙烯装置实际特点,立足岗位,研究优化合理使用资源,降低消耗的方法,通过采取工艺操作优化控制,技术改造,深入开展班组经济核算等措施,降低装置能耗,实现装置节能节水的目标。

1.1提高循环水、冷冻水给水和回水温差,降低装置水消耗

针对北方冬季和夏季环境因素的影响,根据大庆石化公司聚丙烯装置特点,优化循环水、冷冻水的操作方法,提高装置循环水、冷冻水总管的给水和回水温差。对装置各循环水用户的用水量除环管反应器换热器和大机组使用的循环水没有调整外,其余换热设备都进行调整回水阀门开度,并且建立循环水温度、冷冻水温度台帐,使循环水温差由原来的3—4℃提高到目前的5.o℃以上,使循环水效能得到充分利用,循环水使用量降低了200~300t h~,冷冻水温差由原来的4—50C提高到目前的7.0℃以上,冷冻水效能得到充分利用,冷冻水使用量降低了2—3t h~。

1.2优化工艺操作,降低N:消耗

(1)优化PK801系统补充N:量操作,根据粉料风送系统O:含量的变化,在确保安全的前提下,手动调节补氮阀PV806的开度,使补充N:阀门开度由原来100%降至目前75%,大大降低N:消耗;

(2)优化丙烯干燥塔T001A/B/C/D及T703A/B再生操作。调整再生过程N:流量,再生过程N:流量由原来700Nm3 h~,调整到现在的

400

1立足岗位。优化工艺操作控制

收稿日期:2008一ll—08

作者简介:王江。男,技师,现从事生产管理工作。

Nm3 h~。缩短再生时间,原降温过程干燥塔

万方数据

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