轧钢生产工艺流程
轧钢生产工艺流程,浅显易懂,一学就会!迅速成为掌握轧钢工艺的能手!
轧 钢 生 产 工 艺 流 程
棒、线材是钢铁产品的重要品种之一；广泛应用于工业、农业、交通运输业及建筑业和深加工业。由于机械和电气控制技术的进步，孔型设计的改进，上游连铸技术的进步，棒、线材轧机的根本性的变革（第三代高刚度短应力线轧机、高速无扭线材精轧机及斯太尔摩控制冷却工艺的问世）；把棒、线材的生产技术推到了一个新的阶段：棒材轧制速度提高到18m/s；高线轧制速度提高到120-140m/s,保证速度105 m/s,单重达2500kg；其轧钢工艺生产流程成为标准布臵形式。
第一章 棒材生产工艺及性能控制 1.1棒材生产工艺流程简介
1）：车间组成
轧钢车间由炉子垮、主轧垮、成品垮和主电室组成 2）：年产82万吨棒材工艺流程图（如下图1－1） 3）：产品方案
① ：规模:由生产单位和设计院共同商定（投资决定）我们年产82万吨； ② ：钢种：低合金钢20Mn2(HRB44和HRB335)， 碳素结构钢Q235, 优质碳素结构钢45, ③：产品规格：带肋钢筋￠10－￠40mm （64万吨）
圆钢￠16－￠50mm （18万吨）
④： 产品质量及标准
带肋钢筋精度应符合GB1499-98和GB13041-91的质量标准；
圆钢产品直径精度应符合GB702-86； 成品定尺要求：长度: 6－12m
交货状态: 成捆交货，捆重1－5t
4)
5）：坯料
120*120－150*150连铸坯，长度6－12m 连铸坯质量符合YB2011-83、YB/T154-1999、
生产熟练后，成材率可达到97％－98％
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