塑胶制品缺陷之解决方案-培训教材
塑胶制品缺陷之解决方案
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塑胶制品缺陷之解决方案 一、 缩水 1.通常易缩水的原料都属于结晶性的，如尼龙、百折胶等等。 各种塑料的缩水率： 代号 塑胶原料 GPPS 普通级苯乙烯，硬胶 HPPS 不碎级苯乙烯，碎硬胶 SAN AS胶 ANS 聚丙烯胶，丁二烯，苯乙烯 LDPE 低密度聚乙烯，软胶 HDPE 高密度聚乙烯，软胶 PP 聚丙烯，百折胶 PPO PPO胶 PA6 尼龙6 PA66 尼龙66 聚缩醛，宝钢，特灵 CAB 酸性胶，酸醋纤维 PET PET胶 PBT PBT胶 PC 聚碳酸酯，防弹胶 PMMA 亚克力 PVC硬 硬PVC PVC软 软PVC PU PU胶，乌拉坦胶 EVA EVA胶 PSF 聚 2、射出技术 在射出技术控制方面，出现缩水的情况有：压力不足，射出速度太慢，浇 口太小或浇道太长等等。所以在使用射出机时，必须注意成型条件及保压是否 足够，以防造成缩水问题。 3、模具及产品设计方面 模具的流道设计及冷却装置，对成品之影响亦很大，由于塑料之传热能力 较低，故距离模壁越远越厚，则其凝固及冷却较慢，应有足够的填满模腔，使 射出机的螺杆在射出或保压时，塑料不会倒流而减低压力。另一方面水口亦不 能冷凝太快，以免半固塑料阻塞流道造成压力下降，引致成品缩水。不同的模 流过程有不同的收缩率，熔胶筒的温度控制得宜，可防止塑件过热，延长周 期，可确保制品有充份时间冷却。 缩水可能发生之原因及处理方法： 故障原因 处理方法 模具进胶不足 增加入料 熔胶量不足 适量入料,适度调高背压 射出压力太低 增加熔胶计量行程 保持压力不够 提高射压 射出时间太短 增长射出时间 射出速度太慢 增加射速 浇口不对称 调整模具入口大小或位置 射料嘴阻塞 拆除清理 料温过高 降低料温 模温不当 调整适当之温度 第 1 页，共 10 页
缩水率 0.4 0.4 0.2 0.6 1.5-5 36927 1-4.7 0.6 1 0.8-1.5 2 0.5 2.25 1.5-2.0 0.6 0.5 0.1-0.5 1-5 0.1-3 1 0.7
