高考历史、文综历史专题复习【全部完成】

作者：佚名 文章来源：Internet 点击数：415 更新时间：2008-3-13 13:41:33 | 【字体：小 大】
　　　　　　（一）整体面层施工
1、做细石砼垫层前，先把基层上的灰浆清理干净，再用水冲刷，严禁在空心板上砸孔排水。
2、做细石砼垫层前，必须在楼面上找平，做水平标高控制点，点与点的距离为2-2.5米。
3、钢筋网间距要符合设计要求，绑扎要牢固，严禁踩踏变形，经自检后报监理项目部复验，合格后方准浇灌砼。
4、细石砼应振捣密实，用2米托线板刮平，再用木抹子压平、压实，钢筋网严禁外露，底层保护层要垫好，并留置砼试块。
5、面层施工防止出现规则裂缝，应在下列部位加设玻璃条：在矩形梁顶部两块板头之间，在花篮梁两侧空心板端头处，房间门洞口墙皮处等。
6、面层应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于32.5，砂子应用中砂。
7、做水泥地面时，要用2米刮杆刮平，要用抹子压实，再用铁抹子在水泥初凝前（45分钟）完成抹平工作，水泥终凝前（不超过12小时）全部完成压光工作。压光（含抹平）时不要撒干水泥面。
8、水泥地面成活后，要进行保潮养护，不小于7天，在养护期间不准上车、上物。
9、水泥砂浆面层施工应注意的质量问题：
（1）地面起砂：水泥过期，标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。
（2）空鼓裂缝：基层清理不净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的时间间隔过长造成。施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。
（3）地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后压边角，管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平。施工时应认真操作。
（4）倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准，面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。
（二）板块面层铺设中砖面层施工应注意的质量问题：
（1）地面标高超高：预制或现浇楼板施工时应严格掌握板面标高，防水层厚度也要严格控制，铺设块材时要按水平线镶铺。
（2）缝格不直不匀：操作前

应挑选块材，长宽相同的铺在同一房间内。拨缝时分格缝可拉通线，将超线的砖块拨顺直。
（3）面层空鼓：找平层做完之后跟着做面层，防止污染，影响与面层的粘结。
（4）地面渗漏：厕浴间地面防水层施工时应注意保护，穿楼板的管洞应堵实并加套管，与防水层连接严密防止造成渗漏。
（5）面层污