制造业工厂物料管理存在的主要问题与解决对策
物料管理的问题与对策
主要内容:
1.物料管理需求及问题分析
2.仓储与料帐问题的解决对策
3.料品不良报废原因与对策
4.用料计划与存量管理方面的问题与对策
5.呆料率高的原因分析与对策
6.采购和委外加工管理问题与解决对策
7.其他物料管理问题与对策
第一部分:物料管理需求及问题分析
(一)物料管理“管”什么?
(1) 物料所指之范围:此处专指狭义之物料,系专指用以供给生产制造产品所需的原料、零件、组件,以
及半成品,但以能经过仓库作管制站为原则 (广义物料的范围)
(2)物料管理的功能范围
1.物料的资产保有(保质管理)
2.物料需求与产销计划的配合
3.物料供应与生产现场发料配合
4.物料购入与委外加工的细节作业
5.物料成本之控制与降低
(3)物料管理的管理循环
1.PLAN--计划面
* 拟订切实的物料存量计划,尤指存量水准作为管理基准
* 进行仓储规划
* 做好用料需求计划(以生产计划或订单排程为基础,减少无效库存)
* 依据DPS做出“备料计划”
2.DO--实施面
* 依据存量管理或MRP进行请购订购等
* 进行进料检验等
* 惊醒料品入库及帐务报表编制工作
* 仓库整理及盘点
* 依据生产指令,进行备料发料作业
* 执行其他出入库作业
3. CHECK--查核面
* 查核低于安全存量或依据MRP展开后不足的料品,提示采取行动
* 比照近期生产进度需求,分析缺料的可能性
* 查核应进料而未进料状况,或因生产进度变更从而进料期必须修正的料品,提示稽催
* 查核料品采购价格、品质、数量短少之差异所在,以利研拟对策
4. ACTION--对策行动面
* 针对无法如期进料之料品,修订原定进度排程
* 针对紧急需求,到供应商处进行“现地跟催”
* 针对来料不良状况,对协作厂商进行辅导
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