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IPQC首件制程检验程序

IPQC首件制程检验程序

IPQC首件制程检验程序

1、目的

为了全面贯彻C=0的质量目标，提早发现不良品，避免不良品产生，并且杜绝不良品流出。

2、适用范围

工厂内所有制程，包括加工，组装，包装及返工返修。

3、内容

3.1 首件

3.1.1.首件经作业员自检OK后,填写首末件确认单,并在首件确认台上放合格品三件.

3.1.2.作业员把首末件确认单和首件样品交给IPQC人员。

3.1.3.首末件确认单须填写完整。在新产品试模/新产品试生产和模具整修时，应于调整/改

善记录栏里填入变更位置。

3.1.4.IPQC接到单子和首件后，依照格式，外观和功能对产品进行确认和测试。

3.1.5.判断主要依检验指导书。

3.1.6.量测人员应注意检查方式一栏，问清修模尺寸和规格变更的尺寸。

3.1.7.其它制程的尺寸，由IPQC量测。量测结果记录于实验（检验）报告。

3.1.8.IPQC把最终确认结果反应给作业员。

3.2 制程

3.2.1.IPQC人员依检验指导书中规定的管制项目和检验频率进行品质确认。

3.2.2.IPQC对于随机抽选检验的产品作上标记。并填写巡检记录表。

3.2.2.1.检验OK的，在巡检记录表上打√；

3.2.2.2.不良项目，在巡检记录表上打×；

3.2.2.3.为可接受缺陷，可划○。并且通知生产部门即刻改善。

3.2.2.4.不可接受的，停线整改。

3.2.4.其中标准化作业时要确认作业员是否依作业指导书作业，各项记录是否完整。

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