机组启动主要步骤和注意事项(2013.3.1)

机组启动主要步骤和注意事项

启动过程中人员安排

值 长:负责对外联系、汇报。把握启动节奏,对重大操作进行监护,控制危险点。 机 组 长:全面协调机炉电操作,协助值长对外联系。

值班员A:汽机(主要监视操作给水系统和凝结水系统)

值班员B:锅炉(主要监视操作风烟系统和制粉系统)

值班员C:DEH操作、小机冲转、发变组恢复热备用。

巡检员A:锅炉4米以上。

巡检员B:锅炉4米以下及电气侧。

巡检员C:汽机侧

巡检员A、B、C在机长协调下相互补位,值班员C需要时就地监护指导巡检员操作。值长根据工作需要随时调配两台机组人员。

一、锅炉上水

1、锅炉上水时主要操作

(1)确认361阀出口至凝汽器管道电动闸阀关闭。

(2)关闭锅炉所有疏放水阀。

(3)关闭所有充氮阀。

(4)确认361 阀出口至排污扩容器管路电动闸阀开启。

(5)如果储水罐压力小于686kPa,开启所有锅炉排空气门以保证上水路径。

(6)上水至储水罐水位达到12米或更高时,稳定361阀开度在10%至25%,关闭锅炉给水系统所有排空气门,锅炉上水完成。

(7)完成锅炉上水后,储水罐水位由361 阀进行控制,通过361 阀和361 阀出口至排污扩容器电动闸阀的排污管道进行排污。

(8)进入锅炉的给水必须是合格的除盐水,且需化学加药。

注意事项:

(1)控制上水温度、流量,尽量降低除氧器加热量

(2)启动电泵时关闭中间抽头,再热汽减温水隔离门、调阀关闭,再热汽减温水隔离门“挂起”,防止低再积水。

(3)启动电泵时检查高旁减温水调门及隔离门均关闭,DCS上将高旁前疏水门、高排逆止门前后疏水气动门开启并“挂起”,就地检查高旁前疏水门、高排逆止门前后疏水气动门、手动门确实处在开位。

2、冷态开式清洗:

(1)开启361 阀和361 阀出口至排污扩容器电动闸阀。

(2)用辅助蒸汽加热除氧器,保证除氧器出口水温在100℃左右。

(3)锅炉冷态开式清洗过程中,361 阀出口至凝汽器电动闸阀关闭,361 阀出口至排污扩容器电动闸阀开启,清冼水排到到排污扩容器,直至储水罐下部出口水质Fe<500ppb 或混浊度≤3 ppm,油脂≤1ppm; PH值≤9.5,冷态开式清洗结束。

3、冷态循环清洗

(1)开启361 阀出口至凝汽器电动闸阀,同时关闭361 阀出口至排污扩容器电动闸阀,启

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