1项目多方协同管理信息化技术施工方案 2地下工程预铺反粘防水技术施工方案 3混凝土裂缝控制施工方案 4高耐久性混凝土施工方案

2、高耐久性混凝土施工方案 本工程结构使用年限为100年，为确保结构使用年限，减少混凝土的维修费用，在施工中使用高耐久性混凝土。

2.1影响混凝土耐久性因素 2.1.1混凝土结构不密实

混凝土施工过程中造成的离析、泌水或振捣不密实,以致混凝土内部形成很多缺陷(蜂窝、大孔隙等),这些缺陷处聚集了大量的自由水，混凝土在凝结硬化过程中这些自由水在蒸发后会形成大量有害孔隙,有的形成连通的通道,导致混凝土整体结构的不密实。

2.1.2碱—集料反应

混凝土在配制时由原材料或外界环境中带入的碱性离子与活性矿物集料等，在有水的条件下与二氧化硅反应生成碱硅胶,碱硅胶有强烈的吸水膨胀能力,其形成和成长常常造成混凝土内部的膨胀,这种膨胀所产生的内部应力,使混凝土内部形成微裂缝,甚至造成混凝土的严重开裂，为了避免碱-集料反应,混凝土配制时应采用非活性集料,低碱水泥或控制混凝土中其他组分碱的引入，掺用粉煤灰、矿渣等掺和料以降低混凝土的碱性。

2.1.3钢筋锈蚀破坏

因混凝土钢筋锈蚀而产生的破坏,是钢筋混凝土耐久性不良最大量的表现形式。钢筋锈蚀主要有三个原因:一是混凝土碳化,当二氧化碳和水汽从混凝土表面通过孔隙进入混凝土内部时,使钢筋混凝土结构保护层的碱度降低,当碳化达到钢筋表面时,使钢筋表面与混凝土粘结生成的氧化铁薄膜破坏,生成锈蚀；二是混凝土中氯离子的侵蚀作用,当氯离子渗入到钢筋表面吸附于局部钝化膜处时,钢筋表面的钝化膜被破坏,造成钢筋锈蚀；三是因地铁工程的特殊性，存在杂散电流，当杂散电流由金属构件进入混凝土时，将对金属结构产生电腐蚀。

2.1.4抗渗性

混凝土的渗透性与耐久性有极其密切的关系。影响渗透的主要因素是混凝土内部有毛细管或某些微裂缝所形成的透水通路，许多有害物质沿透水通道渗透到混凝土内部而起破坏作用，例如冻融损坏、钢筋锈蚀都是由于水及腐蚀性物质渗入到混凝土内部对混凝土产生破坏作用。

2.1.5抗碳化

影响混凝土碳化的主要因素有:周围环境因素、施工因素及材料因素等。周围环境因素是指周围介质的相对湿度、温度、压力及二氧化碳的浓度等对混凝土碳化的影响。施工因素是指混凝土搅拌、振捣和养护等条件的影响。