3D打印立体字
3D打印立体字(又名：三通立体字,)通俗的讲就是利用三维快速成型的增材技术制作出在一个平面上使人们可直接看到一个三维立体字符,字符既可有凸也可有凹,给人们以很强的视觉冲击力。这主要是运用了新材料、新工艺、新设备等机电一体化技术,选用3D打印快速成型的方式来制作和体现的。三通立体字所选主要材料为光敏树脂类和工程塑料类。
3D打印立体字
3D打印立体字（又名：三通立体字，）通俗的讲就是利用三维快速成型的增材技术制作出在一个平面上使人们可直接看到一个三维立体字符，字符既可有凸也可有凹，给人们以很强的视觉冲击力。这主要是运用了新材料、新工艺、新设备等机电一体化技术，选用3D打印快速成型的方式来制作和体现的。三通立体字所选主要材料为光敏树脂类和工程塑料类。
中文名
3D打印立体字
别称
三通立体字
原理
三维快速成型
3D打印立体字原理
3D打印技术源自19世纪美国研究的照相雕塑和地貌成型技术，学界将其称为“快速成型技术”。1986年美国科学家查尔斯·胡尔利用一种叫光敏树脂的液态材料，发明出世界上第一台3D打印机。随后胡尔以这种技术为基础成立了世界上第一家3D打印设备公司3D Systems，并于1992年卖出了第一台商业化产品。上世90年代3D技术经历过一波快速发展，例如1989年美国得克萨斯大学卡尔提出选择性激光烧结（SLS）技术，1990年麻省理工学院申请了“三维印刷技术”专利等。本世纪至今全球越来越多的公司先后涉足3D打印制造，目前全球已经产生两家行业巨头Stratasys公司和3D Systems。
据统计，2015年3D打印市场规模达到50亿美元，预计未来3—5年世界3D打印市场将保持快速增长的势头。
3D打印原理——分层制造，逐层叠加
“3D打印”是一类将材料逐层添加来制造三维物体的“增材制造”技术的统称，其核心原理是：“分层制造，逐层叠加”，类似于高等数学里柱面坐标三重积分的过程。区别于传统的“减材制造”，3D打印技术将机械、材料、计算机、通信、控制技术和生物医学等技术融合贯通，具有缩短产品开发周期、降低研发成本和一体制造复杂形状工件等优势，未来可能对制造业生产模式与人类生活方式产生重要的影响。
