塑料喷漆件工艺流程、注意事项及测试规范
塑料喷漆件工艺流程、注意事项及测试规范
塑料喷漆件工艺流程、注意事项及测试规范冠德科技(北海)有限公司 KUANTECH (BEIHAI)COMPANYLIMITED KUANTECH P/N: CUSTOMER P/N:
塑胶喷油工艺流程 工艺流程：检查→除油→除电及除尘→调油→喷涂→烘干。 1.检查：检查塑胶件是否有缩水、划伤、颗粒、撞伤等不良。若有不良缺陷作退料处理。 2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，除油后应彻底清洗工件表面残留液，并用纯水清洗干净，晾干或烘干。 3.除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在 10Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。 4.调油：严格按照油漆厂商的说明书，按特定的比例调配油漆、开油水和固化剂。在调配之前要把油漆充分搅拌(可借助搅拌机)再称重。固化剂称好之后，先用开油水稀释再跟油漆混合，最后三者混合，搅拌均匀，用 150目的过滤网过滤，静止 5-10min,待气泡消除，备用。 5.喷涂：按先里后外，先上后下，先难后易的原则。喷嘴与被喷面的距离一般以 20~30cm为宜，塑料涂层厚度为 25~35μm。通常要喷涂 2~3道才能完成，一道喷涂后晾干 15min,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料(光油)。喷漆人员在喷漆时需做好个人防护工作，戴上防护眼镜、防护面具和防护手套，以防油漆等溅入眼中。 6.烘干：喷涂完以后，放置 5-10min,待涂层充分流平，然后在 60℃-75℃条件下烘烤 30min。出料，放置 24h之后方可包装。(实际烘烤温度以塑胶件的耐温情况而定)。 13
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