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第 2卷第 2期 5 Vo. 5, 12 No. 2

西华大学学报 自然科学版 Jun l f iu i ri o ra o h aUnv s y trl c n e X e t Naua S i c e

20 0 6年 3月 Ma.0 6 r2 0

文章编号：6 319 2 0 )20 8—4 17—5 X(0 60—0 00

D me 0 MC钢性能及其焊接接头显微组织分析 o x7 0 章友谊屈金山，娟王大春张鑫2, 李，, (. 1西华大学材料科学与工程学院，四川成都 6 0 3; . 10 9 2河南科技大学材料学院，南洛阳 4 10 )河 7 0 3

摘

要：针对 D m x 0MC低合金高强钢， o e 0 7采用 ( )气体保护电弧焊和埋弧焊方法获得了焊接接头试件。通 )2=

过焊接接头试样，了焊缝和热影响区的金属组织，试了焊接接头的硬度，论了 D l x70 C钢焊接接头分析测讨 OI M T 0 e 显微组织形成的原因。

关键词： o x7 0 D me 0 MC钢；埋弧焊； 0气体保护焊； 02焊接接头；显微组织中图分类号： 4 7 TG 0文献标识码： A

低合金高强钢材料在工程机械、船舶、高层建 筑、锅炉及压力容器、电力、各种车辆、空航天、航核能等领域得到了广泛的应用。随着焊接结构不断向 高参数、大型化、重型化方向的发展，对焊接接头的

裹 1 D me 0 o x 0 MC钢化学成分[ t 7 w%)

性能提出了越来越高的要求。通过采用焊接新技 术、新工艺、新设备和新材料，已经成功的实现了抗 屈服强度 ( a抗拉强度 ( a延1翠 ( ) MP ) MP )申% 7O O 80 0 1 2

硬度 (I IV) - 20 7

拉强度 6≥1 0 a b 0MP强度用钢的连接， 0促进了高 强度用钢在工程制造中的广泛应用【。卜

焊接接头性能优劣是评价强度用钢使用性能的 主要内容之一，头性能与其显微组织密切相关。接 低合金高强钢除了强度和综合性能优于普通碳素钢

从表 1可见， o e 0 MC钢的 S P含量较 D m x7O、低，采用通常的焊接方法焊接时产生热裂纹的可能性较小，并且由于含有少量的 N、 i b T元素，有利于

细化晶粒，提高强度。此外，随着元素 Mn N含量、i 的增加，焊缝金属强度、度均相应

提高，元素硬且

外，良好的焊接性能是低合金高强钢得以推广应用 的重要因素。钢材本身的性能、与之相配的焊接材

料和相应的焊接工艺是低合金高强钢的基本因素， 三者密不可分，只有共同发展才能发挥其应有的价值。

Mn的强化作用比 Ni的大，元素 Mn N对焊缝金、i属冲击韧度的影响存在一个最佳范围；超过 Ni 2 2%后， .焊缝中易出现热裂纹。 12焊接材料 .

1焊接母材及焊接材料 1 1焊接母材 .试验用母材为美国进口的厚度为 1 0mm的

根据试验要求，采用埋弧自动焊工艺方法时，我们选择 H 8 A焊丝配合焊剂 H 4 1 0 Mn J3。对于 C 2 O 气体保护电弧焊工艺方法，则选择 8 0%A+2% r 0

D m x70 o e 0 MC钢板，其强度性能与我国的 H 7钢 Q0

C2 0混合气体与 E 5.焊丝配合。 R 06

接近。D m x70 o e 0 MC钢的主要特点是强度高、加工 成型性好、冲击韧性高和可焊性良好。适用于起重机械、机动车底盘、推土机附件等需要强度高、挠性好的部件，并能降低成本、减轻结构重量。 本试验用 D m x 0MC钢化学成分及其机械 o e 0 7性能分别如表 1和表 2所示。 收稿日期：0 50 .9 20 90

2焊接方法及输入能量 2 1焊接方法 .本试验中采用了工业生产中应用广泛的埋弧自

动焊和 c 2 o气体保护电弧焊两种工艺方法。 2 2输入能量 .

在试验的过程中，考虑到线能量对焊接接头力

作者简介：章友谊( 9 9,, 17一)男四川省仪陇县人，士研究生，硕研究方向：高强钢的焊接。