□钱振伦

我国宽厚板

生产技术和装备的发展及评述

级，要求高纯净度的钢水、高的韧性和抗疲劳特性，还

一、宽厚板钢材生产技术的发展趋势

进入２１世纪以来，大型造船业，海洋工程，桥梁、大口径石油、天然气输送管线、大型压力容器和贮罐、重型建筑结构（特别是高层、防火、耐侯、大跨度和非对称的空间结构用途、机械工程的技术进步和旺盛需求，极大地拉动了宽厚板的发展，低合金、高强度的宽厚板的生产技术进步。目前尚有唐钢５ｍ等宽厚板轧机正在筹建之中。到２０１０年我国宽厚板的年生产能力可达到２１００万ｔ以上。

低合金、高强度宽厚板是典型的高技术含量和高附加值产品，它的自主供应和满足极端需求的能力，是国家工业发展战略和安全的综合能力的体现。

低合金高强度宽厚板不仅要求具有高的强度等

表１

２００３年以来我国建成和正在建设的宽厚板生产装置

轧机宽年设计

技术来源投产年月

度（ｍｍ）产能（万ｔ）

５０００１４０／（１８０）ＳＭＳ－Ｄｅｍａｇ２００３．３４３００１２０／（１８０）ＳＭＳ－Ｄｅｍａｇ２００６．１０１号５０００１８０ＶＡＩ２００６．１１２号４１００１００／（１８０）ＶＡＩ２００７．５４１００１４０＊ＳＭＳ－Ｄｅｍａｇ２００７．１０４２００１６０＊ＳＭＳ－Ｄｅｍａｇ２００８．２５５００２００＊ＳＭＳ－Ｄｅｍａｇ２００８．５４３００１８０＊ＶＡＩ２００８４３００１２０／（１６０）ＶＡＩ２００８．１０４８００２００＊ＳＭＳ－Ｄｅｍａｇ２００９．１０２号５０００１８０ＶＡＩ２００９末４１００１３０二重／重庆院２００９注：①“（）”内数据为二期工程增加粗轧机架后的产能；②“＊”为双机架轧机。

要求具有良好的焊接和加工性能及其它特殊性能。

宽厚板轧机生产的产品的厚度在５－１００（２００）ｍｍ，宽度在３５００－４８００（５３００）ｍｍ。高强度宽厚板钢材的屈服强度一般在３４５ＭＰａ以上，用于重大钢结构的则有Ｑ３４５、Ｑ３９０、Ｑ４２０和Ｑ４６０，例如２００８年奥运会主体工—国家体育场（鸟巢结构）就大量使用了舞阳钢厂程——

生产的厚度为１１０ｍｍ的Ｑ４６０Ｅ－Ｚ３５钢板。为了提高安全性和整体性能，减轻自重，减少焊接量，造船和海洋平台则多用Ｄ３６和Ｅ３６以上的宽厚板，用于大口径石油和天然气输送管线多用Ｘ７０级以上，甚至Ｘ１００和Ｘ１２０等级的抗硫化氢腐蚀的宽厚板。这些用途的宽厚板往往还单独或综合要求具有良好的低温冲击性能，抗焊接热影响和裂纹敏感特性，或者试件断面收缩率Ψ达到２５％或３５％以上的抗层状撕裂的性能。

二、高纯度钢水和无缺陷板坯是

生产高品质宽厚板的前提

高品质宽厚板生产是基于炼钢—连铸—轧机—精整全流程的高效、准确的工艺衔接和管理技术。舞阳钢厂全部采用电炉炼钢—模铸，宝钢部分电炉炼钢、模铸，我国其它宽厚板生产企业均采用长流程生产工艺。长流程工艺生产宽厚板坯由铁水预处理—转炉炼钢—预炉外精炼－连续铸钢四部分组成。通过富集预处理，先脱除高炉铁水中的硫、磷、硅，除去这些元素和化合物的炉渣；对改善转炉炼钢操作，优化炼钢工艺，缩短炼钢周期，提高作业率有重要的意义。我国宽厚板生产企业已经采用了复合吹炼、高精度副枪检测分析、计算

２００８年第３期

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