驱油用聚丙烯酰胺装置平稳生产的工艺控制措施
浅谈驱油用聚丙烯酰胺装置平稳生产的工艺控制措施
摘 要：本文通过对影响驱油用聚丙烯酰胺装置平稳生产的工艺原因分析，提出了具体的控制措施，从而能有效地提高聚丙烯酰胺的产品产量和质量，减少开停线，从而降低丙烯酰胺、碳酸钠、研磨油的单耗，对聚丙烯酰胺生产有非常大的指导意义。 关键词：聚丙烯稀酰胺 平稳生产 控制措施
大庆炼化公司聚丙烯酰胺装置全套引进法国snf公司技术与设备，装置占地面积12590m2，设计年生产能力为52000吨。1993年9月15日开始土建，1995年10月投产，共有8条生产线。装置设计采用均聚工艺生产阴离子型聚丙烯酰胺，共分为溶解、反应、预研磨、造粒、干燥、研磨筛分共6各工序。聚丙烯酰胺装置自投产以来一直存在生产控制不平稳的问题，而生产线的平稳操作，对强化产品质量，提高聚丙烯酰胺产量有着重大的意义和作用。本文通过对影响聚丙烯酰胺装置平稳运行的原因进行分析，探讨了聚丙烯酰胺装置平稳运行的措施。
一、溶解反应部分
1.溶解工序是生产的第一个环节，每批溶解要严格监控原料质量指标，监控溶解罐进料配比、进料量、转移量及转移温度等指标。确保在第一环节控制好，以保证反应的效果。为此，严格控制溶解过程的进料，对溶解曲线进行检查，发现问题及时调整处理。每周选择两天，对四条生产线溶解罐进出差值进行检测，控制误差在±
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